《現場改善》

改善和維持

支持創造利益的人

開發、生產和銷售

把新改變標準化成為基底

小改善、漸變式

現場

現場質量管理

消除浪費

現場:

1. 只有去現場觀察,你才能知道問題出在哪。一件殘次品是如何被做出來的,不能只聽報告,要去現場看。發現問題并連續問自己為什么會發生這樣的問題,真正的問題是什么。

標準化:

1. 指把要做的事情流程化,不鼓勵這次用那個方法,下次又用另外一個方法。但也不是說專注于一個方法,目的是用標準化去發現問題,并想著要如何去解決問題。并把新的流程變成基準去執行。

小改善、漸進式:

1. 對現場進行一點一滴改善,持續下去會在源頭縮短你的成本。

總結:

1. 書里的靈魂就是要去現場。在現場里發現問題和改善流程,建立新的標準。不要相信不可靠的數據,要去現場觀察這些數據是如何得到的。不要把不明確的信息和劣質品傳遞給下一個工序(同事和客人等)。

Next:

1. 思考自己能為早睡做哪些標準化的小改善?


標準化

消除浪費

現狀與目標之間的差距

A3表達法

豐田解決問題的八個步驟

總結:

1.標準是員工多年經驗的總結,有了標準能幫助我們發現質量問題出現在哪里,而且哪里可以更改。標準也不是一成不變的,當新流程需要修改時,就會修改。

2.豐田解決問題有八大流程:

? P(計劃):1.明確問題 2.分解問題 3.設定目標 4.把握真因

? ? D(做):5.指定對策 6.貫徹實施對策

? ? C(檢查):7.評價結果和過程

? ? A(執行):8.將成果標準化

其中在明確問題階段,只要描寫關于現狀和目標之間的差異,一定要越精細越好。關于其他導致現狀的原因和解決方法等,都不需要寫在這個步驟里。


可視化

不均

無理

總結:

1.可視化用來暴露問題。不均指一個隊伍里,有人突然跑慢了,對整個隊伍的影響。無理事情的浪費。


記錄

要記錄自己的信息,比如任務完成了多少、碰到了哪些問題等,都要在明顯的地方張貼出來。要對目標進行對比,記錄反思。

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