最新的中國國務院的定義是：供應鏈是以客戶需求為導向，以提高質量和效率為目標，以整合資源為手段，實現產品設計、采購、生產、銷售、服務等全過程高效協同的組織形態。

供應鏈管理包括采購、外包、轉化等過程的全部計劃和管理活動及全部物流管理活動。更重要的是，它還包括與渠道伙伴之間的協調和協作，涉及供應商，中間商，第三方服務供應商和客戶。本質上，供應鏈管理是企業內部和企業之間的供給和需求管理的集成。

有效的供應鏈管理可以幫助實現四項目標：縮短現金周轉時間；降低企業面臨的風險；實現盈利增長；提供可預測收入。

今天我們來說說供應鏈管理的八大指標。

一、產銷率指標

工業產品銷售率（產銷率）是指工業企業在一定時期已經銷售的產品總量與可供銷售的工業產品總量之比，它反映工業產，反之則小。企業供應鏈產銷率是指一定時期內供應鏈各節點已銷售出去的產品和已生產的產品數量的比值。

產銷率 = 一定時期內供應鏈某節點已銷售產品數/一定時期內供應鏈該節點已生產產品數 。

該指標可反映供應鏈各節點在一定時期內的產銷經營狀況、供應鏈資源（包括人、財、物、信息等）有效利用程度、供應鏈庫存水平。該指標值越接近1，說明供應鏈節點的資源利用程度和成品庫存越小。

二、產需率指標

產需率是與產銷率密切相關的一個指標，它從另一個角度衡量了供應鏈系統的整體運營狀況。產需率是指在一定時間內，企業供應鏈各節點已生產的產品數（或提供的服務）與其下游節點（或用戶）對該產品（或服務）的需求量的比值，即：

產需率指標=一定時期內某節點已生產的產品數（或提供的服務）/一定時期內下游節點對該產品（或服務）的需求數

該指標反映供應鏈各節點間的供需關系。產需率越接近1，說明上下游節點間的供需關系協調，準時交貨率高，反之則說明上下游節點間的準時交貨率低或綜合管理水平較低。

根據企業管理中的“木桶原理”，在實際評價中，我們可以選取“木桶”中最短的那塊“木板”即產需率最低的節點的產需率作為企業供應鏈產需率總體評價的指標值。

三、產品出產（或服務）循環期指標

供應鏈產品出產（或服務）循環期是指供應鏈各節點產品出產（或服務）的出產節拍或出產間隔時間。該指標可反映各節點對其下游節點需求的響應程度。循環期越短，說明該節點對其下游節點的快速響應性越好。

在實際評價中，我們可以以各節點的循環期總值或循環期最長的節點指標值作為整個供應鏈的產品出產（或服務）循環期。

四、供應鏈總運營成本指標

供應鏈總運營成本包括供應鏈通訊成本、各物料、在制品、成品庫存費用、各節點內外部運輸總費用等。反映的是供應鏈的運營效率。

五、庫存周轉率

庫存周轉率是指某時間段的出庫總金額（總數量）與該時間段庫存平均金額（或數量）的比。是指在一定期間（一年或半年）庫存周轉的速度。提高庫存周轉率對于加快資金周轉，提高資金利用率和變現能力具有積極的作用。庫存周轉率考核的目的在于從財務的角度計劃預測整個公司的現金流，從而考核整個公司的需求與供應鏈運作水平。

庫存周轉率的計算公式，實際評價中可用如下公式進行計算：

庫存周轉率=（使用數量/庫存數量）×100% 使用數量并不等于出庫數量，因為出庫數量包括一部分備用數量。除此之外也有以金額計算庫存周轉率的。同樣道理使用金額并不等于出庫金額。

庫存周轉率=（使用金額/庫存金額）×100% 使用金額也好，庫存金額也好，是何時的金額，因此規定某個期限來研究金額時，需用下列算式：

庫存周轉率=（該期間的出庫總金額/該期間的平均庫存金額）×100%=該期間出庫總金額×2/(期初庫存金額+ 期末庫存金額）×100% 庫存周轉率計算公式是(以月平均庫存周轉率為例)：

1、原材料庫存周轉率＝月內出庫的原材料總成本/原材料平均庫存

2、在制庫存周轉率＝月內入庫的成品物料成本/平均在制庫存

3、成品庫存周轉率＝月銷售物料成本/成品在庫平均庫存

六、準時交貨率指標

準時交貨率是指在一定時期內供應鏈各節點準時交貨（或服務）次數占其總交貨次數的百分比。準時交貨率低，說明其協作配套的生產（服務）能力達不到要求，或對生產（服務過程的組織管理能力跟不上供應鏈運行要求，反之，則說明供應鏈的生產（服務）能力強，生產管理水平高。

七、成本利潤率指標

成本利潤率是指供應鏈各節點單位產品（服務）凈利潤占單位產品（服務）總成本的百分比。產品（服務）成本利潤率越高，說明供應鏈的盈利能力越強，企業的綜合管理水平越高。

八、產品質量合格率指標

產品質量合格率是指供應鏈各節點提供的質量合格的產品（服務）數量占產品（服務）總產量的百分比，它反映供應鏈節點提供貨物的質量水平。