1、豐田生產方式

對豐田生產方式，加以剖析。首先是在生產線上建立流水作業線，其次就是看板方式。

虹霖：學習

2、準時化

在規定的時間，按規定的數量，取得需要的物品。

準時化和自動化，是豐田生產方式的兩大支柱。

虹霖：準時化和自働化，是豐田生產方式的兩大支柱。

3、自働化

自働化，是將人的智慧賦予機器的意思。

虹霖：自働化，就是強調在工作中對人智慧的運用。

4、目視化管理

對異常狀況現象的發生，應當做到用眼睛一看就立即明了的程度。

虹霖：學習。

5、工作指示燈

這是目視化管理中的代表裝置。

虹霖：學習。

6、看板

看板，是實現準時化的管理手段。

7、5個為什么

為了能發現問題，就要反復問“5個為什么”。

虹霖：反復問5個為什么，就能夠找到真因。

8、真正的原因，比真因更重要。

原因里面隱藏著，真正的原因。

虹霖：大部分的原因都是表面的原因，要持續追問5個為什么，才能找到真正的原因。

9、從省力化，到省人化，再到少人化。

省力化以后，即便人工減少了0.9個，也沒有意義。因為只有減少一個人，才會導致成本降低，所以必須實現“省人化”。

虹霖：省力化不是目的，省人化，才是目的。在省人化的基礎上，通過工序優化，動線調整，設備調整，人員通崗，實現無論幾個人，都能夠進行生產，這就是少人化。不過在這里，關于省人化和少人化，我理解的也不是非常清晰。

10、把動作變為工作。

工作就是有工序的動作。

工作就是按工序向前進展，任務完成，浪費少，效率高。

虹霖：學習。

11、認識浪費，杜絕浪費。

生產現場的浪費可分為七類：①過量生產的浪費；②窩工的時間浪費；③搬運的浪費；④加工本身的浪費；⑤庫存的浪費；⑥操作上的浪費；⑦制造次品的浪費。

虹霖：學習。

12、質量保險裝置

為了在生產流程生產100%的合格品，并應對附件和安裝工具，進行多方面的改進，防止出次品于未然。

虹霖：為了實現出品100%合格，而需要設置的保險裝置。

13、貫徹標準作業

作業標準有三條：

①生產時間。指明必須在幾分幾秒內，制造一臺或一件產品的周期時間

②生產流程。按時間先后安排的作業順序

③生產數量。在需要的最小限度的工序內準備加工工件

虹霖：學習。

14、流水作業和傳送作業

15、多工序操作

1名操作人員，擔負多個工序的加工任務。

虹霖：多工序，是指1個伙伴，掌握多個工序的技能。這就是餐飲中說的通崗。對虹霖來說，就是1個人，掌握多個技能，能主導或參與多個工序的生產。