案例名稱:新區凝結水串油事故。
案例時間:2015.4.7.
案例經過:當時生產狀態是原水罐液位8.9米，凈水罐液位6.2米，運行3組過濾器，內操調整原水泵出口流量調節閥由50%到100%，過濾器流量仍舊沒有變化，外操現場檢查原水泵的運行狀態，發現新區進除油除鐵來水中串油，重新采樣分析，確定采樣正確，新區凝結水來水中串入重油。
案例處理:匯報廠調，通知上游含油重油的裝置檢查各自管線是否有泄露，并聯系質檢中心對新區來水進行加樣分析，本崗位人員操作如下:1.切斷串油的來水，同時檢查外送凝結水是否被油污染。2.將受污染的凝結水在本裝置內部進行循環處理，目的是減少外排，最大量的回收可用凝結水，同時，對超微過濾罐和纖維吸附罐加大氣洗時間，縮短反洗周期，最大限度地保證除油除鐵裝置的利用。
案例原因:新裝置開工初期，考慮不周到，沒有將采樣器常開，導致沒能第一時間發現問題，此次事故后，裝置領導重新制定了采樣方案，常開新區來水采樣器。
案例危害:1.若發現不及時，重油長時間在除油除鐵設備內，造成設備污堵，以致損壞設備。2.含油凝結水重新輸送給各裝置后，不僅污染蒸汽品質而且使設備損壞。
