大家好，我是精益管理中的一員，時光荏苒，歲月如梭，不知不覺我已經在公司工作7個月了，以下文章是自己對精益生產的心得和體會。

在剛進入公司的時候，我還是個菜鳥，對公司的理念，文化和精益管理一無所知，在沒有學習精益生產之前我連最基本的5S是啥都不知道，更別提對精益管理的認知，每天跟著自己的師傅學習和對設備簡單的操作，工作經常總是丟三落四，物品隨手堆放，頭腦中更是一團亂麻，在公司的組織下，我參加精益管理的培訓，慢慢的對精益生產有了解，學習精益生產首先要在思想觀念上去改變自己，在價值觀上要重塑對事物的看法，在工作中培養，什么是良好的工作習慣，例如看見車間走道上或是推車邊有物料沒有按要求擺放或亂放了，

我們可以主動去糾正，從細微的角落去做，防止大的問題發生。避免給它人帶來不必要的麻煩，這就形成了工作的一個良性循環。

誤區一：5S=大掃除

很多員工認為，5S就是打掃衛生，清潔周圍環境。在整理階段，為了應付檢查，有的員工在大掃除時把原本有用的比武題庫、化驗員讀本等書也給扔了，他們說不扔沒地方放。其實，整理整頓不是讓你扔東西，而是讓你清除不必需的，然后將有用的物品分類擺放、明確數量。5S是持續改進的活動，在于員工素養的養成，營造整潔的現場，而大掃除是臨時性活動。

誤區二：5S=企業形象工程

在推進過程中，企業除了張貼5S宣傳畫、標語口號外，有員工認為，企業今天要求整理資料柜、明天要求水杯、洗衣盆、電話、記錄等等都在指定的區域擺放，后天又要檢查更衣柜，不僅自由沒有了，一點個人隱私也沒了。這不是面子工程是什么。

其實，文件資料等分類擺放，有助于有效減少查找時間，提高工作效率。檢查更衣柜，按要求只放必需的便是。因為在以往的工作中，我們經常為找一樣東西花費大量的時間，這也是一種浪費。

誤區三：5S檢查=檢查評比

有的企業誤認為推進5S就是定期對各部門現場進行5S檢查評比。沒有其他有效的活動，光靠檢查評比是很難持續提升5S水平的。5S活動循序漸進地推進，必須在活動過程中注入具體的內容，而評比檢查只是活動內容的一部分。5S檢查評比充其量只能幫助企業維持一定的清掃水平，期待通過檢查評比來提升5S活動水平是不夠的。

誤區四：5S考核=罰款

有的企業在對基層單位5S考核中，不合格者予以罰款，引起員工不滿。筆者認為，企業在推進5S管理中，應多采用正向激勵法。鼓勵員工不斷地提出合理化建議，采納與否都給予反饋，并對好的建議者和好的執行者給予獎勵。

企業精細管理的核心是人，管理的根本目標是為了人、依靠人、發展人，管理的過程就是要激勵和滿足員工健康向上的積極追求，開發人的潛能。

誤區五：5S管理=追求進度

5S管有的企業在推行5S管理中違反了客觀規律，光憑自己的主觀意愿去辦事情，盡管用心是好的，但結果必然碰壁。有的單位沒有對員工進行很好的培訓，就按照5S管理的要求，讓員工去劃線、攝像定位等等。有的員工在管理人員的指導下，現場環境明顯改觀，但員工卻不知其所以然，只是被動的接受，往往收不到理想的效果，其5S管理就成了“空中樓閣”。

誤區六：5S活動=員工活動

這種認識混淆了全員參與和自發行動的含義，認為強調全員參與就是要員工自覺參與。其實5S是全員參與的活動，但不可以放任不管。企業領導如果決定在企業內推進5S活動，就要做好長期推進、堅持不懈的思想準備。要有效推進這項活動，持續保持從公司高層自上而下的強大推動力十分必要，同時也是5S成功的關鍵。

最后，我個人覺得，推行精益生產，僅僅是高層領導的支持是不夠的，還需要培訓、實踐、交流、學習等，更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產的改善、取長補短，樹立節約型意識。只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。