第四章 生產(chǎn)管理與控制

1. 企業(yè)生產(chǎn)能力的核算， 是根據(jù)決定生產(chǎn)能力的三個主要因素， 在查清和采取措施的基礎(chǔ)上， 首先計算設(shè)備

組的生產(chǎn)能力， 平衡后確定小組、 工段、 車間的生產(chǎn)能力， 然后各車間進行平衡確定企業(yè)的生產(chǎn)能力。

在企業(yè)確定生產(chǎn)規(guī)模，編制長遠規(guī)劃和確定擴建、改建方案，采取重大技術(shù)措施時，以設(shè)計生產(chǎn)能力或查定生產(chǎn)能

力為依據(jù)

；在編制企業(yè)年度、 季度計劃時，以計劃生產(chǎn)能力為依據(jù)。

2. 企業(yè)的生產(chǎn)能力有廣義和狹義之分：?廣義的生產(chǎn)能力是指技術(shù)能力和管理能力的綜合。 其中，技術(shù)能力

包括：

人的能力和生產(chǎn)設(shè)備、 面積的能力；管理能力包括：管理人員的管理經(jīng)驗的成熟程度、 應(yīng)用管理理論與方法

的水平和科學態(tài)度與能力

等； 2 狹義的生產(chǎn)能力主要是指技術(shù)能力中生產(chǎn)設(shè)備、面積的數(shù)量、狀況等能力。一般所

講的生產(chǎn)能力是指狹義的生產(chǎn)能力，即企業(yè)在

一定時期內(nèi)，在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)所

能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大數(shù)量或所能加工處理某種原材料的最大數(shù)量。

3. 人的能力是指人員數(shù)量、 實際工作時間、 出勤率、 技術(shù)水平、 思想覺悟等因素的組合。

4. 生產(chǎn)能力的含義有：＠企業(yè)的生產(chǎn)能力是按照直接參加生產(chǎn)的固定資產(chǎn)來計算的；＠生產(chǎn)能力必須和一定

的技術(shù)組織條件相聯(lián)系。生產(chǎn)能力可進

一步細分為單機（臺）生產(chǎn)能力、環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力、 綜合生產(chǎn)能力。其中，單

機（臺）生產(chǎn)能力影響環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力， 環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力影響綜合生產(chǎn)能力；?生產(chǎn)能力反映的是

一年內(nèi)的實物量。

5. 生產(chǎn)能力按其技術(shù)組織條件的不同可分為：?設(shè)計生產(chǎn)能力， 是指企業(yè)在搞基本建設(shè)時， 在設(shè)計任務(wù)書和

技術(shù)文件中所寫明的生產(chǎn)能力，它是企業(yè)在搞基本建設(shè)時努力的目標；

＠查定生產(chǎn)能力，是指企業(yè)沒有設(shè)計生產(chǎn)能

力資料或設(shè)計生產(chǎn)能力資料可靠性低情況下，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件和技術(shù)水平等因素，而重新審查核定的

生產(chǎn)能力；

?計劃生產(chǎn)能力，又稱現(xiàn)實生產(chǎn)能力，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件和技術(shù)水平等因素

所能夠?qū)崿F(xiàn)的生產(chǎn)能力

6. 對千品種單一、 批星大的企業(yè)， 生產(chǎn)能力常用產(chǎn)品的實物量表示， 通常可以直接按設(shè)備組生產(chǎn)能力、 作業(yè)

場地生產(chǎn)能力的計算公式計算。

設(shè)備組生產(chǎn)能力＝單位設(shè)備有效工作時間x設(shè)備數(shù)量X產(chǎn)量定額。

7. 作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算公式為：生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力＝單位面積有效工作時間x生產(chǎn)面積- 單位產(chǎn)品占

用生產(chǎn)面積

X單位產(chǎn)品占用時間）。

8. 流水線的生產(chǎn)能力＝流水線有效工作時間封荒水線節(jié)拍。

9. 影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素有：＠固定資產(chǎn)的數(shù)量， 是指計劃期內(nèi)用千生產(chǎn)的全部機器設(shè)備的數(shù)量、廠房和

其他生產(chǎn)性建筑的面積；

＠固定資產(chǎn)的工作時間，是指按照企業(yè)現(xiàn)行工作制度計算的機器設(shè)備的全部有效工作時間

和生產(chǎn)面積的全部有效利用時間；

?固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，是指單位機器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額，

單位時間、單位面積的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額。設(shè)備的數(shù)量應(yīng)包括

正在運轉(zhuǎn)的和正在檢修、安裝或準

備檢修的設(shè)備

，也包括因暫時沒有任務(wù)而停用的設(shè)備，但不包括已報廢的、 不配套的、封存待調(diào)的設(shè)備和企業(yè)備用

的設(shè)備。

10. 生產(chǎn)計劃是關(guān)千企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)

值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排， 是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。

11 . 生產(chǎn)計劃大綱主要內(nèi)容包括：＠編制生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)思想；＠主要的生產(chǎn)指標；?完成計劃難點及重點；

＠采取的關(guān)鍵措施；＠生產(chǎn)計劃表。

12. 生產(chǎn)計劃工作是指生產(chǎn)計劃的具體編制工作。優(yōu)化的生產(chǎn)計劃必須具備以下三個特征：＠有利千充分利用

銷售機會，滿足市場需求；＠有利千充分利用盈利機會，實現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化；?有利千充分利用生產(chǎn)資源，最大

限度地減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費。

13. 生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的具體化，是貫徹實施生產(chǎn)計劃、為組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動而編制的執(zhí)

行性計劃

。通過生產(chǎn)作業(yè)計劃把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分解，分配給各車間、 工段，直至每個工人；把全年的任務(wù)細化為

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各月、各周甚至每天每班的具體任務(wù)。所以企業(yè)的一周生產(chǎn)計劃屬千執(zhí)行性計劃，它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動的中

心環(huán)節(jié)。

14. 年度生產(chǎn)計劃是企業(yè)年度經(jīng)營計劃的核心， 計劃期為一年。它是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標、利潤計劃、銷售計

劃的要求和其他的主客觀條件， 確定企業(yè)計劃年度內(nèi)的產(chǎn)品品種、 質(zhì)量、 產(chǎn)量、 產(chǎn)值等生產(chǎn)指標。

15. 中長期生產(chǎn)計劃是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略中有關(guān)產(chǎn)品方向、市場狀況、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平和財務(wù)成本方

面的發(fā)展要求， 對企業(yè)生產(chǎn)能力的增長水平、 企業(yè)重大技術(shù)改造和設(shè)備投資、 生產(chǎn)線設(shè)置和生產(chǎn)組織形式的調(diào)整、

環(huán)境保護、 廠區(qū)布局等方面所作的規(guī)劃。

16.

年度生產(chǎn)計劃與中長期生產(chǎn)計劃的不同在千：它是以計劃期現(xiàn)實的市場狀況和充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力為依

據(jù)制定的企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)，是考核企業(yè)生產(chǎn)水平和經(jīng)營狀況的主要依據(jù)；而中長期計劃則是為實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，

不受企業(yè)現(xiàn)有條件的約束， 是為開創(chuàng)新局面所制定的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃。

17. 生產(chǎn)作業(yè)計劃包括：＠編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃，包括產(chǎn)品進度計劃、零件進度計劃和車間日程計劃；

＠編制生產(chǎn)準備計劃，包括原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、 設(shè)備維修、工具準備、技術(shù)文件準備、勞動力調(diào)配等內(nèi)容；＠

計算負荷率， 進行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力（設(shè)備、 生產(chǎn)面積等）之間的細致平衡

；＠日常生產(chǎn)的派工、 生產(chǎn)、 調(diào)度、

執(zhí)行情況的統(tǒng)計分析與控制。

18. 生產(chǎn)作業(yè)計劃與生產(chǎn)計劃比較具有以下特點:(i)計劃期短。生產(chǎn)計劃的計劃期常常表現(xiàn)為季、月，而生產(chǎn)

作業(yè)計劃詳細規(guī)定月、旬、日和小時的工作任務(wù)；

＠計劃內(nèi)容具體。 生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)企業(yè)的計劃，而生產(chǎn)作業(yè)計劃

則把生產(chǎn)任務(wù)落實到車間、工段、班組和工人；

＠計劃單位小。 生產(chǎn)計劃一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，而生產(chǎn)

作業(yè)計劃則詳細規(guī)定各 零部件， 甚至工序的進度安排。

19. 廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃是由廠級生產(chǎn)管理部門編制的。它根據(jù)企業(yè)年度（季）生產(chǎn)計劃，編制各車間的月（旬、

周）的生產(chǎn)作業(yè)計劃，包括

出產(chǎn)品種、 數(shù)量（投入量、 產(chǎn)儲量）、 日期（投入期、 產(chǎn)出期）和進度（投入進度和產(chǎn)

出進度）

。

20. 編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要任務(wù)是： 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃， 為每個車間正確地規(guī)定每一種制品（部件、

零件）的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期。

21. 編制生產(chǎn)計劃的主要步驟依次為： 調(diào)查研究； 統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標；綜合平衡，編制計劃草

案； 生產(chǎn)計劃大綱定稿與報批。

22. 調(diào)查研究的內(nèi)容包括： 1 國內(nèi)外市場信息資料、預(yù)測； 2 上期產(chǎn)品銷售量； 3 上期合同執(zhí)行情況及成品庫

存量；＠上期計劃的完成情況； ＠企業(yè)的生產(chǎn)能力；＠原材料及能源供應(yīng)情況；＠品種定額資料；＠成本與售價。

23. 統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標這一階段的任務(wù)就是制訂出多種方案， 井從中選擇一個較滿意的方案。

工作內(nèi)容有： 1 產(chǎn)量指標的優(yōu)選和確定； 2 產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排； 3 各個產(chǎn)品品種的合理搭配生產(chǎn)； 4 將企業(yè)

的生產(chǎn)指標分解為各個分廠、 車間的生產(chǎn)指標。

24. 綜合平衡的主要內(nèi)容包括： ＠生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡，測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保

證程度；

＠生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡， 測算勞動力的工種、 數(shù)量， 檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)是否適應(yīng)；

?生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度以及生產(chǎn)任務(wù)與

材料消耗水平的適應(yīng)程度；

＠生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準備工作的平衡等。

25. 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求有：＠要使生產(chǎn)計劃規(guī)定的該時期的生產(chǎn)任務(wù)在品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和期限方面得

到全面落實；＠要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產(chǎn)任務(wù)相互配合緊密銜接；?要使生產(chǎn)單位的生產(chǎn)

任務(wù)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，井能充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力；＠要使各項生產(chǎn)前的準備工作有切實保證；＠要有利千

縮短生產(chǎn)周期， 節(jié)約流動資金， 降低生產(chǎn)成本， 建立 正常的生產(chǎn)和工作秩序， 實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

26. 制訂生產(chǎn)計劃指標是企業(yè)生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容。為了有效地和全面地指導(dǎo)企業(yè)計劃期的生產(chǎn)活動，生產(chǎn)計

劃應(yīng)建立包括

產(chǎn)品品種、 產(chǎn)品質(zhì)量、 產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品產(chǎn)值四類指標為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指標體系。

27. 產(chǎn)品質(zhì)量指標是衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術(shù)發(fā)展水平的重要標志之一。產(chǎn)品質(zhì)量指標包括：＠反映產(chǎn)品本身

內(nèi)在質(zhì)量的指標

，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量分等；＠反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的指標，如質(zhì)量損失

率、 廢品率、 成品返修率等。

28. 產(chǎn)品品種指標的確定首先要考慮市場需求和企業(yè)實力， 按產(chǎn)品品種系列平衡法來確定。

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29. 企業(yè)實力從四方面體現(xiàn)： 1 本企業(yè)生產(chǎn)該種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力； 2 企業(yè)技術(shù)能力； 3 企業(yè)原材料供應(yīng)能力；

＠該產(chǎn)品銷售能力。

30. 產(chǎn)品品種系列平衡法中的市場引力是指市場吸引企業(yè)的能力，體現(xiàn)在：＠產(chǎn)品資金利潤率；＠銷售利潤率；

?市場容量；＠該產(chǎn)品對國計民生的影響程度。

31. 產(chǎn)品產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標， 能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果， 以便進行不同行業(yè)間比較。

根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同， 產(chǎn)品產(chǎn)值指標可分為工業(yè)總產(chǎn)值、 工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增加值三種形式。

32. 工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。它是反映一定時期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)總

規(guī)模和總水平的指標，是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和主要比例關(guān)系、

一些經(jīng)濟指標的依據(jù)。 工業(yè)總產(chǎn)值包括成品價值、

工業(yè)性作業(yè)價值和自制半成品、 自制設(shè)備、 在制品期末期初結(jié)存差額價值

。

33. 工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值。 商品產(chǎn)值包括：＠企

業(yè)利用自備材料生產(chǎn)成品價值；

2 利用訂貨者的來料生產(chǎn)成品的加工價值； 3 完成承接的外單位的工業(yè)性作業(yè)的價

值等。

34. 工業(yè)增加值是企業(yè)在報告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終成果。工業(yè)增加值以社會最終成果作為計

算的依據(jù)，以社會范圍確定最終成果

，不包括企業(yè)之間、部門之間相互消耗產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移價值，減少了工業(yè)總產(chǎn)值的

一些重復(fù)計算部分， 更加真實地 體現(xiàn)了產(chǎn)值間題。

35. 安排車間生產(chǎn)任務(wù)的方法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同，主要有：＠在制品定額法，又稱連鎖

計算法，

適合大批大量生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。即根據(jù)大量大批生產(chǎn)的特點，用在制品定額作為調(diào)節(jié)生

產(chǎn)任務(wù)數(shù)量的標準， 以保證車間之間的銜接。

這種方法是運用預(yù)先制定的在制品定額， 按照工藝反順序計算方法，

調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)

。＠提前期法，又稱累計編號法，適用千成批生產(chǎn)類型企

業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制，是成批生產(chǎn)作業(yè)計劃重要的期量標準之

一。?生產(chǎn)周期法，適用單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的

生產(chǎn)作業(yè)計劃編制

。

36. 提前期法的優(yōu)點有： 1 各個車間可以平衡地編制作業(yè)計劃； 2 不需要預(yù)計當月任務(wù)完成情況； 3 生產(chǎn)任務(wù)

可以自動修改；＠可以用來檢查零部件生產(chǎn)的成套性。

37. 產(chǎn)品出產(chǎn)進度應(yīng)做到：保證交貨時期的需要、均衡出產(chǎn)、合理配置和充分利用企業(yè)資源。 產(chǎn)品生產(chǎn)進度的

安排取決千企業(yè)的

生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)特點。

38. 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品出產(chǎn)進度的通常方法有：＠將產(chǎn)量較大的產(chǎn)品，用 “細水長流” 的方式大致均勻地分配到

各季、月生產(chǎn)；＠產(chǎn)量較少的產(chǎn)品，用集中生產(chǎn)方式參照用戶要求的交貨期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝的相似程度及設(shè)備負荷

情況，安排當月的生產(chǎn)；?安排老產(chǎn)品，要考慮新老產(chǎn)品的逐漸交替；＠精密產(chǎn)品和一般產(chǎn)品、高檔產(chǎn)品和低檔產(chǎn)

品也要很好搭配， 以充分利用企業(yè)各種設(shè)備和生產(chǎn)能力， 為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

39. 單件小批生產(chǎn)企業(yè)安排生產(chǎn)進度時，應(yīng)注意的事項有：＠優(yōu)先安排延期罰款多的訂單；＠優(yōu)先安排國家重

點項目的訂貨；?優(yōu)先安排生產(chǎn)周期長、 工序多的訂貨；＠優(yōu)先安排原材料價值和產(chǎn)值高的訂貨；＠優(yōu)先安排交貨

期緊的訂貨。

期量標準又稱作業(yè)計劃標準，是指為加工對象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。

它

是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。

40. 成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有：＠批量，是指相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量；＠生產(chǎn)周期，是

指一批產(chǎn)品或零件從投入到產(chǎn)出的時間間隔；

＠生產(chǎn)間隔期，是指相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入的時間間隔或出產(chǎn)

的時間間隔；

＠生產(chǎn)提前期， 是指產(chǎn)品或零件在各工藝階段投入或產(chǎn)出時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。

大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有：節(jié)拍或節(jié)奏、 流水線的標準工作指示圖表、 在制品定額等。

41. 節(jié)拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。節(jié)拍是大批量流水線企業(yè)的生產(chǎn)

作業(yè)計劃編制的重要依據(jù)。

節(jié)奏是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。

42. 在制品是指從原材料、外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格入庫之前，存在千生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的零部

件和產(chǎn)品。 根據(jù)所處的不同工藝階段， 把在制品分為

毛還、 半成品、 入庫前成品和車間在制品。

43. 在制品控制是企業(yè)生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作， 是對生產(chǎn)運作過程中各工序原材料、 半成品等在制品所處位置、

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數(shù)量、車間之間的物料轉(zhuǎn)運等進行的控制。 有利千縮短生產(chǎn)周期， 加速資金周轉(zhuǎn)， 提高經(jīng)濟效益。

44. 在制品控制的工作內(nèi)容有： 1 合理確定在制品管理任務(wù)和組織分工； 2 認真確定在制品定額，加強在制品

控制，做好統(tǒng)計與核查工作；

3 建立、健全在制品的收、 發(fā)與領(lǐng)用制度； 4 合理存放和妥善保管在制品。

45. 實施 MRP江大致可分為三個階段：第一階段，前期工程；第二階段， 決策工作；第三階段， 實施。

46. 前期工程的內(nèi)容包括： 1 確定實施 MRP江的項目， 成立項目籌備組織； 2 決策人員認識 MRP江， 理解

MRP江的原理、作用、 使用范國等；?對企業(yè)進行開展 MRP江的需求分析；＠最后確立目標， 確定實施階段。

47. 制造資源計劃 MRP江 主要包括：人工、物料、 設(shè)備、能源、資金、空間和時間， 而這些資源以信息

的形式加以表示， 通過信息的有效集成對企業(yè)內(nèi)的各種資源進行合理調(diào)配、充分利用， 以形成最有效的生產(chǎn)能力。

48. 制造資源計劃 {MRPII} 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括：計劃和控制的流程系統(tǒng)、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)和財務(wù)系統(tǒng)。 這一

結(jié)構(gòu)的特點是： 1 計劃的一貫性和可行性； 2 數(shù)據(jù)的共享性； 3 動態(tài)的應(yīng)變性； 4 模擬的預(yù)見性； 5 物流和資金流

的統(tǒng)一性。

49. 企業(yè)資源計劃 (ERP) 是當今制造業(yè)中最先進的生產(chǎn)管理模式之一， 它是 MRP江的進一步發(fā)展， 它的應(yīng)

用范圍遠遠超越制造業(yè)。

50. 生產(chǎn)企業(yè)中使用的 ERP 主要包括：＠生產(chǎn)控制模塊，是 ERP 的核心模塊，它將分散的生產(chǎn)流程有機結(jié)合，

加快生產(chǎn)速度，減少生產(chǎn)過程材料、半成品積壓和浪費，其主要內(nèi)容有：

＠主生產(chǎn)計劃；＠物料需求計劃；?能力

需求計劃；＠生產(chǎn)現(xiàn)場控制；＠制造標準

；＠物流管理模塊，是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證，它包括分銷管理、

庫存控制、采購管理

三個部分；＠財務(wù)管理模塊，是信息的歸納者；＠人力資源管理模塊，主要包括人力資源規(guī)劃

的

輔助決策、 招聘管理、工時管理、工資管理、 差旅核算等。

51. 物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證，它包括分銷管理、庫存控制、采購管理三個部分。 分銷

管理

主要實現(xiàn)客戶信息管理和服務(wù)、銷售訂單管理、銷售情況分析和統(tǒng)計； 庫存控制主要實現(xiàn)準確反映庫存現(xiàn)狀，

根據(jù)生產(chǎn)實際需要有效控制和調(diào)節(jié)庫存；

采購管理主要根據(jù)實際需要，選擇最佳供應(yīng)商，確定最合理的采購量和儲

備量， 保證及時準確供應(yīng)物料。

52. 庫存控制主要作用有： 1 在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上，掌握

庫存量動態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；

2 減少庫存空間占用，降低庫存總費用； 3 控制庫存資金占

用， 加速資金周轉(zhuǎn)。

53. 庫存量過大所產(chǎn)生的問題包括：＠增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本；＠占用大量的流

動資金，造成資金呆滯，既加重了貸款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益；?造成產(chǎn)成品和原材料

的有形損耗和無形損耗；＠造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；＠掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的

各種矛盾和間題， 不利千企業(yè)提高管理水平。

54. 降低庫存的措施有：＠降低周轉(zhuǎn)庫存，基本做法是減少庫存批量；＠降低在途庫存，主要策略是縮短生產(chǎn)、

配送周期；

?降低調(diào)節(jié)庫存， 基本策略是盡量使生產(chǎn)和需求相吻合；＠降低安全庫存，安全庫存是一種額外持有的

庫存， 預(yù)防不測缺貨影響生產(chǎn)和銷售， 起緩沖器作用。

55. 試驗運行及實用化階段的主要工作有： ＠模擬運行及逐步過渡到實用化；＠完善 ERP 工作準則、工作規(guī)

程；?進行驗收、 分步切換運行， 這是

ERP 轉(zhuǎn)入實用化的關(guān)鍵階段。

56. 生產(chǎn)控制是指為保證生產(chǎn)計劃目標的實現(xiàn)，按照生產(chǎn)計劃的要求，對企業(yè)的生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督、

分析偏差和合理調(diào)節(jié)的系列活動。

57. 生產(chǎn)控制有 廣義和狹義之分，廣義的生產(chǎn)控制是指從生產(chǎn)準備開始到進行生產(chǎn)，直至成品出產(chǎn)入庫為止的

全過程的全面控制。 它包括：

計劃安排、生產(chǎn)進度控制及調(diào)度、庫存控制、質(zhì)量控制、成本控制等內(nèi)容。狹義的生

產(chǎn)控制

主要指的是對生產(chǎn)活動中生產(chǎn)進度控制，又稱生產(chǎn)作業(yè)控制。 生產(chǎn)控制的內(nèi)容很廣泛， 涉及生產(chǎn)過程的人、

財、 物各個方面。

58. 生產(chǎn)控制的目的是提高生產(chǎn)管理的有效性，即通過生產(chǎn)控制，使企業(yè)的生產(chǎn)活動既可在嚴格的計劃指導(dǎo)下

進行， 實現(xiàn)品種、 質(zhì)量、 數(shù)量和時間進度的要求，又可 按各種標準來消耗活勞動和物化勞動， 以及減少資金占用。

加速物資和資金的周轉(zhuǎn)， 實現(xiàn)成本目標， 從而取得良好的經(jīng)濟效益。

59. 生產(chǎn)控制的核心在千進度管理，其基本內(nèi)容主要包括：投入進度控制、工序進度控制和出產(chǎn)進度控制。其

16

基本過程主要包括分配作業(yè)、 測定差距、處理差距、 提出報告等。

60. 生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容有：主生產(chǎn)計劃、 物料需求計劃、 能力需求計劃、 生產(chǎn)現(xiàn)場控制、 制造標準等。

61. 生產(chǎn)進度控制的目的在千依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)

品能準時裝配出廠。

62. 生產(chǎn)控制包括三個階段：＠ 測量比較； ＠控制決策； ?實施執(zhí)行。其基本程序包括：＠確定控制的標準；

＠根據(jù)標準檢驗實際執(zhí)行情況；?控制決策；＠實施執(zhí)行。

63. 控制的標準可以用實物數(shù)量表示，也可以用貨幣數(shù)量表示，包括各項生產(chǎn)計劃指標、各種消耗定額、產(chǎn)品

質(zhì)量指標、 庫存標準

、 費用支出限額等等。 控制標準要求制定得合理可行。

64. 制定標準的方法一般有：＠類比法。類比法即參照本企業(yè)的歷史水平制定標準，也可參照同行業(yè)的先進水

平制定標準；

＠分解法。分解法即把企業(yè)層的指標按部門按產(chǎn)品層層分解為一個個小指標，作為每個生產(chǎn)單元的控

制目標；

＠定額法。定額法即為生產(chǎn)過程中某些消耗規(guī)定標準，主要包括勞動消耗定額和材料消耗定額；＠標準化

迼

。 標準化法即根據(jù)權(quán)威機構(gòu)制定的標準作為自己的控制標準。

65. 控制決策一般的工作步驟是：＠分析原因。有效的控制必定是從失控的最基本原因著手的，造成某個控制

目標失控的原因有時會有很多的，所以要作客觀的實事求是的分析；

＠擬定措施。從造成失控的主要原因著手，研

究控制措施；

＠效果預(yù)期分析。一般可采用推理方法，即在觀念上分析實施控制措施后可能會產(chǎn)生的種種情況，盡

可能使控制措施制定得更周密。

66.

生產(chǎn)控制模塊是企業(yè)資源計劃{ERP}的核心模塊，它將分散的生產(chǎn)流程有機結(jié)合，加快生產(chǎn)速度， 減少

生產(chǎn)過程材料、半成品積壓和浪費。 這

一模塊的主要內(nèi)容有：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、 生產(chǎn)現(xiàn)

場控制、 制造標準

等。

67. 物料需求計劃{MRP}的主要依據(jù)包括：＠主生產(chǎn)計劃，又稱產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，它是物料需求計劃{MRP}

的最主要輸入，表明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量，它由顧客訂單和市場預(yù)測所決定；

＠物料清單，又稱產(chǎn)品結(jié)

構(gòu)文件，它反映了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每

一層次下組成部分本身的需求量；?庫存處理信息，又稱庫存狀態(tài)文件，

它記載產(chǎn)品 及所有組成部分的存在狀況數(shù)據(jù)。

這三大部分， 它們是物料需求計劃(MRP)的主要輸入信息。

68. 生產(chǎn)進度控制的基本內(nèi)容主要包括：＠投入進度控制，指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對產(chǎn)成品的投入日期、數(shù)量， 及對

原材料、零部件投入提前期的控制；

＠工序進度控制，指在生產(chǎn)中對每道工序上的加工進度控制；?出產(chǎn)進度控制，

指對成品的出產(chǎn)日期、 出產(chǎn)數(shù)量的控制。

69. 生產(chǎn)控制的核心在千進度管理，生產(chǎn)進度控制的基本內(nèi)容主要包括：投入進度控制、工序進度控制和出產(chǎn)

進度控制。 生產(chǎn)進度控制的基本過程主要包括：分配作業(yè)、 測定差距、 處理差距、 提出報告等。

70. 生產(chǎn)調(diào)度是指組織執(zhí)行生產(chǎn)進度計劃的工作，對生產(chǎn)計劃的監(jiān)督、檢查和控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整的過程

71. 生產(chǎn)調(diào)度以生產(chǎn)進度計劃為依據(jù)， 這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則， 生產(chǎn)進度計劃要通過生產(chǎn)調(diào)度來實現(xiàn)。

72. 調(diào)度制度與方法包括： 1 調(diào)度工作制度； 2 實行值班制度； 3 調(diào)度會議制度； 4 健全現(xiàn)場調(diào)度制度； 5 堅

持班前班后小組會制度。

73. 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容包括：＠檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時做好各項生產(chǎn)作業(yè)準備工作；＠根據(jù)生產(chǎn)需

要合理調(diào)配勞動力， 督促檢查原材料、 工具

、 動力等供應(yīng)情況和廠內(nèi)運輸工作；?檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零件、 部件、

毛還半成品的投入和出產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度計劃執(zhí)行過程中的問題，井積極采取措施加以解決；＠對輪班、

晝夜

、 周、 旬或月計劃完成情況的統(tǒng)計資料和其他生產(chǎn)信息進行分析研究。

74. 對生產(chǎn)調(diào)度工作的基本要求是快速和準確。快速是指對各種偏差發(fā)現(xiàn)快，采取措施處理快，向上級管理部

門有關(guān)單位反映情況快；準確是指對情況的判斷準確， 查找原因準確，采取對策準確。同時，還要求：

＠生產(chǎn)調(diào)度

工作必須以生產(chǎn)進度計劃為依據(jù)；

2 生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一； 3 生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主；4 生產(chǎn)調(diào)

度工作要從實際出發(fā)， 貫徹群眾路線。

75. 出產(chǎn)進度控制是指對成品的出產(chǎn)日期、 出產(chǎn)數(shù)量的控制。更廣泛的考慮，還可以包括對產(chǎn)品的配套控制和

品種出產(chǎn)均衡性的控制。

76. 標準化作業(yè)可以歸納為：＠每一個流程， 可以看作是一個計劃， 這個計劃將會是每一個工廠人員的目標；

＠同

一個流程必須用同樣的方式來進行；?問題很容易地被發(fā)現(xiàn)；＠是一種保持品質(zhì)、 有效率及安全性高的方式；

17

?可以很快速地解決問題；＠是由每一個小組或小組長所提的計劃， 因為他們最了解自身工作內(nèi)容。

77. 根據(jù)生產(chǎn)管理的 自身特點，常把生產(chǎn)控制方式劃分為以下三種：?事后控制方式，是指根據(jù)本期生產(chǎn)結(jié)果

與期初所制定的計劃相比較，找出差距，提出措施，在下

一期的生產(chǎn)活動中實施控制的一種方式。它屬千反饋控制，

控制的重點是下

一期的生產(chǎn)活動。＠事中控制方式，是通過對作業(yè)現(xiàn)場獲取信息，實時地進行作業(yè)核算，井把結(jié)果

與作業(yè)計劃有關(guān)指標進行對比分析，

控制的重點是當前的生產(chǎn)過程。＠事前控制方式，屬千前饋控制。這種控制方

式的重點是在事前的計劃與執(zhí)行中有關(guān)影響因素的預(yù)測上。

78. 庫存控制基本方法主要有：?定量控制法，又稱訂貨點法。 它是連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當庫存

量達到某

一預(yù)定數(shù)值（訂貨點）時， 即向供貨商發(fā)出固定批量的訂貨請求，經(jīng)過一定時間（固定 提前期）后貨物到

達，補充庫存；

＠定期控制法，又稱訂貨間隔期法。 它是每隔一個固定的間隔周期去訂貨，每次訂貨量不固定，訂

貨量由當時庫存情況確定，以達到目標庫存量為限度；

＠帕雷托法，又稱帕雷托法。 這個方法概括為：分清主次、

分類管理

。

79. 帕雷托法又稱ABC分類法，用千庫存管理，是庫存物資按品種多少和資金占用額大小進行分類，具體分

類為：

＠將庫存物資品種累計占全部品種5%~10%, 而資金累計占全部資金總額70%左右的物資定為A 類物資；

2 將庫存物資品種累計占全部品種的70%, 而資金累計占全部資金總額10%以下的物資定為C類物資； 3 將庫存

物資品種累計占全部品種和資金累計占全部資金總額均為20%左右的物資定為B 類物資。

80. 豐田生產(chǎn)方式是一個包容了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)的綜合技術(shù)體系。豐田生產(chǎn)方式不僅是一種徹底追求

生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理工具及技術(shù)， 更是

一種管理理念。 其最基本的理念是，從（顧客的）

需求出發(fā)， 杜絕浪費任何

一點材料、 人力、時間、 空間、能量和運輸?shù)荣Y源。

81. 豐田式生產(chǎn)管理是指包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和

現(xiàn)場改善

等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。 具體的思想和手段包括：準時化、 自動化、標準化、多技

能作業(yè)員、 看板管理、 全員參加的現(xiàn)場改善活動、 全面質(zhì)量管理。

82. 自動化是豐田準時化生產(chǎn)體系質(zhì)量保證的重要手段。為了完善地實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中依次流往后

工序的零部件必須是百分之 百合格的制品。

83. 自動化與準時化是豐田式生產(chǎn)管理的兩大支柱，而看板管理是讓系統(tǒng)營運的工具。

豐田生產(chǎn)方式中，控制各工序生產(chǎn)活動的信息系統(tǒng)工具是看板管理。看板管理是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行

控制的信息系統(tǒng)。通常，看板是

一張在透明塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。

看板通過在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)，從而將與 取料和生產(chǎn)的時間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下

游傳遞到上游，井將相對獨立的工序個體聯(lián)結(jié)為

一個有機的整體。 資料來自嗨考網(wǎng)。

84. 看板的功能主要有以下四點： 1 生產(chǎn)以及運送的工作指令； 2 防止過量生產(chǎn)和過量運送； 3 進行 “目視管

理

” 的工具；＠改善的工具。

85. 看板使用規(guī)則包括： 1 不合格不交后工序； 2 后工序來取件； 3 只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量； 4 均衡

化生產(chǎn)；?利用減少看板數(shù)量來提高管理水平。

86.

準時化本質(zhì)上是一個拉動式的生產(chǎn)系統(tǒng)，更有效率地響應(yīng)了顧客需要。它的基本思想是： “只在需要的時

刻，生產(chǎn)需要的數(shù)量的所需產(chǎn)品

” 。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)

系統(tǒng)

。

87. 各期產(chǎn)量年均分配法又稱均勻分配法， 即將全年計劃產(chǎn)量平均分配到各季、月。這種方法適用千社會對該

產(chǎn)品需要比較穩(wěn)定的情況。

88. 各期產(chǎn)量拋物線形增長分配法。即將全年計劃產(chǎn)量按照開始增長較快，以后增長較慢的要求安排各月任務(wù)，

使產(chǎn)量增長的曲線呈拋物線形狀。

這種方法適用千新產(chǎn)品的開發(fā)， 且對該產(chǎn)品的需求不斷增加的情況。