日前，日本第三大鋼企、“百年老店”神戶制鋼承認在鋁、銅產品上篡改質量數據，目前這一事件還在不斷發酵中。

“一顆螺絲撐起了日本整個國家的經濟”，日劇《半澤直樹》中的這句話見證了“日本制造”的一絲不茍和精益求精。

但是，自高田公司的“氣囊門”、日產大規模召回問題車之后，神戶制鋼的丑聞是對有口皆碑的“日本制造”整體形象的又一次重創。

“日本制造”曾代表著東亞制造業的最高水平，連賣馬桶蓋都比別人賣的好，電吹風也更保護頭發，電飯煲可以用10年不壞.....?即便是幾年前，中日釣魚島沖突最緊張的時候，中國游客還是在日本買買買？

但是現在，日本連最基礎的制造材料鋼和鋁都在造假，這不是在打那些崇尚日貨的人的臉嗎？

我們經常看到各種媒體報道，日本人很誠信，很自律，很敬業，很認真，還有干凈整潔的街道，片紙不留的體育場。

但我們今天反思，這也許是一些媒體一廂情愿的報道，再陰謀論一點，這或許也是輿論戰的一部分。

無論如何，日本制造不斷爆出造假丑聞是事實，富士、索尼、松下，這些曾經創造神話的品牌，如今已經很難見到他們的身影，在這背后是什么原因呢？

我認為最關鍵的是日本創新能力在下降。

加拉帕戈斯是太平洋上的一個群島，島上的大部分動植物舉世無雙，獨一無二。原來，這個島與世隔絕，那里的物種獨自完成進化，抗擊外來物種侵襲的能力低下。

有趣的是，日本經濟學界就用加拉帕戈斯綜合癥來形容日本創新力下降。

就拿日本手機品牌來說吧。現在我們身邊已經很少看到日本手機的身影，原來日本手機功能很高端，牌子很大，但國內手機廠商vivo、oppo沒崛起多久，就把日本手機品牌逐出中國。正因為創新慢，使得日本手機在全球海外市場全軍覆沒。

真正有價值的創新，是來源于有真實市場需求的創新。比如中國小米手機的崛起，正是最典型的例子。

小米的核心競爭力就在于，能把用戶需求最快最準確地捕捉到，然后迭代更新產品。小米系統隔三差五的就會增加一個用戶喜歡的功能。

上世紀80年代后，日本企業紛紛將生產基地遷往海外，設計和研發中心仍留在日本。

但這種生產模式逐漸產生一種問題，就是造成技術開發與市場開拓脫節。這其實是“用戶不在現場的創新”，這種創新很難保持長久的活力。

但同樣是生產基地外遷的美國，這種問題為什么不突出呢？這是因為美國本土的市場容量比日本大，而且美國企業的創新環境更加自由。

日本國內經濟體制和管理模式過于保守，大企業延續傳統管理模式，企業自我革新、自我凈化能力并未顯著提升。

例如我們經常聽到的日本員工忠誠文化，忠誠固然是好事，但過于忠誠，反而會扼殺員工的創造力。

在各個學科領域交界的地帶最容易出現創新。如今中國有一個概念很火，就是跨界學習。如今中國互聯網企業中的創業領軍人物，很多人都是跨界學習的高手。

反觀日本，企業為了留住熟練工人普遍實行了終身雇傭制。在“年功序列制”下，工齡越長，工資越高。年輕人更愿意在大公司里安穩度日，不愿冒風險創業。

日本很強調匠人精神，但精益求精、自我超越，只是匠人精神的正面，如果只會悶頭干活、固步自封，那就跌入了反面。

另一個重要的方面是，老齡化也在拖累日本制造業的創新力。在一個年輕人比例越來越少的社會中，創造力指數肯定是逐漸下滑的。

日本制造業有種“吃老本”的感覺，但老本的底子越來越薄，傳統競爭力被周邊國家蠶食。

今天，中國制造業已經不只是停留在做衣服、造鞋等簡單工藝，一個接一個的制造業神話不斷涌現：高鐵、大飛機、量子衛星、載人航天、航空母艦……

中國制造業，已經從中國制造走向了中國創造，甚至是中國創新。

剛剛發布的華為mate10手機，不論是在硬件性能還是在系統創新上，都足以和蘋果、三星旗艦手機相抗衡，而且價格還很親民。

華為還以自主知識產權，參與了國際5G標準的制定。它從默默無聞的品牌，到國內家喻戶曉，再到暢銷世界的品牌。

華為的例子足以證明，中國制造已經由數量向質量完成了一次華麗的轉身。并且從成本和技術、質量，三方面對日本制造業巨塔形成了全方位的挑戰。

日本制造業在原來“高光環”的陶醉下，放慢了自我創新的角度，到發現時已經來不及。再加上失去20年的重創，以及全球經濟的低迷，日本制造業舉步維艱，造假也許只是為了生存下去。

但歷史已經反復證明，逆水行舟不進則退。不持續創新，本都守不住。