時代華商小記者了解到不同類別供應(yīng)商，引進(jìn)要求不一樣，一般分為制造類、貿(mào)易類。相比貿(mào)易商，制造商的引進(jìn)流程要相對復(fù)雜一些。但不管是制造商還是貿(mào)易商，供應(yīng)商的管理，一般都會經(jīng)歷：潛在供應(yīng)商-合格供應(yīng)商-戰(zhàn)略供應(yīng)商三個階段，但不同狀態(tài)供應(yīng)商的界定方式又存在區(qū)別。
在制造型企業(yè)，合格供應(yīng)商的確認(rèn)的通用方式是：樣品驗證合格+供應(yīng)商考察審核通過。在被確認(rèn)為合格供應(yīng)商之前，供應(yīng)商的身份都是屬于潛在供應(yīng)商。除了樣品驗證，供應(yīng)商審核每個公司的具體都會存在或多或少的差異，但基本上都是以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，結(jié)合公司實際情況去對主要考核模塊做相應(yīng)審核。比如：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通常會參照16949，汽車行業(yè)也會參照VDA6.3。
對于樣品的確定，一般是由研發(fā)部門或者專門技術(shù)確定。對于簡單檢測不能確定產(chǎn)品可用性的，會由研發(fā)工程師、SQE、QC、工藝工程師一起組織型式試驗來初步判斷產(chǎn)品的性能。不同公司，不同組織，具體參與人員具也會根據(jù)實際情況有所調(diào)整。部門公司因為本身產(chǎn)品的特性，會視需求同時組織兩種類型的檢測，既做基本參數(shù)的檢測，也做實際性能的檢測。但有的測試時間比較長 ，公司會視具體產(chǎn)品性能，縮短測試周期，做短期驗證。
為了確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，部分公司對于合格供應(yīng)商的穩(wěn)定性更加嚴(yán)苛，比如不管是新供應(yīng)商還是老供應(yīng)商，只要涉及新產(chǎn)品，前三個月或者既定數(shù)額供貨量之前，會要求必須全檢，同時還會安排質(zhì)量、工藝全線跟蹤，甚至客戶端使用情況也會安排市場或者銷售人員進(jìn)行跟蹤，只有合格率達(dá)到公司要求水平，才能界定為某類物料的合格供應(yīng)商。供應(yīng)商考核體系的主要模塊包括：質(zhì)量、技術(shù)、采購。在供應(yīng)商管理制度比較完善的公司，對每個模塊都會有相應(yīng)的評分表格，現(xiàn)場考核之后，會綜合各模塊評分分?jǐn)?shù)，評估供應(yīng)商是否可作為合格供應(yīng)商進(jìn)入供應(yīng)體系。
沒有成為合格供應(yīng)商的供應(yīng)商怎么管理？
在供應(yīng)商沒有成為合格供應(yīng)商之前，供應(yīng)商屬于潛在供應(yīng)商。大部分公司對于潛在供應(yīng)商的管理都因精力問題或者系統(tǒng)沒有涉及，公司沒有過多要求等緣故而疏于管理。也有的公司，對于潛在供應(yīng)商的送樣次數(shù)有限制，最多不能超過3次，如果還不合格，直接做儲備供應(yīng)商，但不會繼續(xù)投入過多精力和時間管理。對于潛在供應(yīng)商的管理，大部分時候是停留在表格階段，建立一個表格，記錄供應(yīng)商名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、供應(yīng)物料品種等基本信息以作留存查看。做的稍微好點的，會將供應(yīng)商信息用文件進(jìn)行管理，把供應(yīng)商公司簡介、產(chǎn)品簡介、或者相關(guān)資質(zhì)證書，行業(yè)業(yè)績表等等做一個匯總。
供應(yīng)商考核人員的組成
對于供應(yīng)商的考核，大部分公司一般是由：采購、質(zhì)量、技術(shù)三個部門成員組成考核小組。各部門參與人員是否固定，一般是以公司實際情況而定，公司業(yè)務(wù)比較多，職能比較細(xì)化的，會固定每個部門的專職人員。而細(xì)化程度比較低，部門業(yè)務(wù)作業(yè)比較靈活的一般是按照考核所處時間點各部門人員實際工作任務(wù)權(quán)衡之后安排。當(dāng)然，對于公司內(nèi)部沒有能力確定的供應(yīng)商，還可以委托第三方考核。
供應(yīng)商引進(jìn)評估標(biāo)準(zhǔn)
供應(yīng)商考核結(jié)果，根據(jù)考核小組聯(lián)合考察，逐項打分之后綜合確定，一般分為三種：合格、不合格、備用。各模塊的合格分?jǐn)?shù)線，根據(jù)公司的實際考核內(nèi)容組成和判斷標(biāo)準(zhǔn)確定。一般各模塊達(dá)到單項評估合格線即可視為合格供應(yīng)商。但在實際分配訂單配額的時候，會根據(jù)分?jǐn)?shù)高低，高分優(yōu)先。供應(yīng)商審核表在公司內(nèi)部，不管什么樣的供應(yīng)商一般是通用的，但會根據(jù)供應(yīng)商類別，確定評估的項目和內(nèi)容。比如對于制造商，尤其是A類物料制造商，在評估的時候會盡可能的詳細(xì)到每一項，甚至包括供應(yīng)商的財務(wù)抗風(fēng)險能力。而對于貿(mào)易類的供應(yīng)商，相對少一些，比如資質(zhì)等項目的評估。評估標(biāo)準(zhǔn)的制定，通常是由參與考核的各個部門的專業(yè)人士側(cè)重需求起草制定，經(jīng)部門長審核之后確定。最后綜合各部門評估標(biāo)準(zhǔn)合訂為供應(yīng)商評估體系。公司之間運(yùn)營模式不一樣，有的公司也會單獨(dú)指定某個部門或者某個職位來負(fù)責(zé)做專門體系文件，比如體系部，比如SQE職業(yè)人員。對于本身管理體系比較完善，標(biāo)準(zhǔn)比較高的企業(yè)，對定期跟新供應(yīng)商評估體系，具體更新時間跟產(chǎn)品的市場更新周期和企業(yè)自身的產(chǎn)品更新能力有關(guān)。
供應(yīng)商績效考核
供應(yīng)商績效考核，是確保資源具有競爭力的必備環(huán)節(jié)。通過定期考核，綜合了解供應(yīng)商的供貨狀態(tài)，以便能及時調(diào)整供貨優(yōu)先框架，達(dá)到供應(yīng)鏈管理整體績效最優(yōu)的目的。供應(yīng)商引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)是對供應(yīng)商能力的預(yù)考核，而定期供應(yīng)商績效考核則是供應(yīng)商真實供貨能力的體現(xiàn)。績效考核主要包括三個方面：價格、質(zhì)量、周期。價格一般是以采購員的自我成本分析為基準(zhǔn)，判斷供應(yīng)商的溢價水平；質(zhì)量通常對應(yīng)的是周期內(nèi)的產(chǎn)品合格率；服務(wù)主要從產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨率、不良品及時處理率以及異常處理和配合程度、甚至前期研發(fā)參與度來考量。因為產(chǎn)品準(zhǔn)交率在所有的業(yè)務(wù)運(yùn)營中都比較重要，大部分公司也會將準(zhǔn)交率單獨(dú)設(shè)置為一個考核標(biāo)準(zhǔn)。分值的設(shè)定比例，通常是價格：質(zhì)量：準(zhǔn)交：服務(wù)=3:3:3：1.滿分通常設(shè)定為100分，80分為合格基準(zhǔn)。每項依靠平分原則獨(dú)立打分，綜合評定。總而言之，不管是供應(yīng)商引進(jìn)，還是供應(yīng)商績效考核，都是關(guān)系到供應(yīng)商在公司內(nèi)部供應(yīng)鏈運(yùn)行水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為供應(yīng)鏈上的運(yùn)行部門，必須在做好自己本職工作的同時，也需要肩負(fù)起監(jiān)督供應(yīng)商的職責(zé)。“思考、探索、并將知識轉(zhuǎn)化為自己的力量，才是成功的基礎(chǔ)。這里是供應(yīng)鏈在線讀書專欄，每天一個知識點，一場頭腦風(fēng)暴，等您來探討！
