切屑形成和排屑是鉆削中的關鍵問題。它取決于工件材料、鉆頭/刀片槽形的選擇、冷卻液壓力/容量、切削參數。切屑堵塞可能導致鉆頭徑向移動并影響孔質量、鉆頭壽命和可靠性，或導致鉆頭/刀片破裂。
轉速與進給對切屑的影響
當切屑能夠從鉆頭中順暢排出時，切屑形成是可以接受的。對其進行識別的最佳方法是在鉆削過程中進行監聽。連續的聲音表示排屑良好，斷續的聲音表示切屑堵塞。檢查進給力或功率監視器。如果存在異常，則原因可能是切屑堵塞。查看切屑。如果切屑長而彎曲，但未卷曲，則表示出現切屑堵塞。查看孔，如果出現切屑堵塞，則將看到不平整表面。
優秀切屑
良好切屑
異常切屑（堵塞危險）
客戶處常見的壽命判斷標準
為了避免切屑堵塞：
·確保使用正確的切削參數和鉆頭/刀尖槽形
·檢查切屑形狀 - 調整進給量和速度
·檢查切削液流量和壓力
·檢查切削刃，切削刃崩刃可能產生長切屑，但可將切屑隔開
·檢查切削加工性是否由于新的工件批次而改變 - 調整切削參數
整體硬質合金鉆
切削刃的中心到周邊形成一條切屑
進入工件時產生的開始時的切屑總是很長，并不會造成任何問題
可轉位刀片鉆頭（U鉆）
中心刀片形成容易識別的錐形切屑。周邊刀片形成類似于車削時形成的切屑
內冷
為了避免切屑堵塞，應始終優先采用內冷，特別是在加工長切屑材料以及鉆削較深的孔 (4-5 x DC) 時。對于孔深大于3 x DC的情況，請務必使用內冷。對于水平鉆頭，當冷卻液從鉆頭中流出時，在至少30 cm (11.81英寸) 的長度上都不應有任何切削液滴下。
外冷
外冷可在切屑形成良好以及孔深較淺時使用。由于切削刃溫度較高，外冷卻液的使用可幫助防止積屑瘤的形成。
