可能很多人對于絕緣橡膠與導電橡膠分辨不清，或者又很矛盾，下面瑞博橡膠將給大家分別介紹下絕緣橡膠與導電橡膠。
橡膠按絕緣性能的高低，可分為三類：凡體積電阻率在104歐姆?厘米以下的為導電橡膠，體積電阻率介于104~108歐姆?厘米之間的為抗靜電(或稱半導體)橡膠，高于108歐姆?厘米的為絕緣橡膠。
橡膠的絕緣性能與分子結構有關，按其極性的大小可分為極性橡膠與非極性橡膠。氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、聚硫橡膠、氯醇橡膠等，均屬于極性橡膠。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠等則為非極性橡膠。橡膠分子的極性越大，電阻率則越小，介電損耗愈大(尚與電場頻率有關)，介電強度愈低。在設計絕緣橡膠的配方時，應選用非極性橡膠，對于由乳液聚合制得的橡膠，應注意控制橡膠的純度，以避免能生成水溶性離子的殘留物對橡膠絕緣性能的影響，填充劑的品種對橡膠的絕緣性能有重要的影響，就炭黑而言，應盡可能選用結構低的品種，且在力學性能允許的條件下，以選用白炭黑，碳酸鈣、陶土、云母粉等為宜。增塑劑可選用石蠟烴油，在配方中配用銅抑制型防老劑，如N、N′-二-β-萘基對苯二胺會有助于絕緣性能的提高。
各種生膠的體積電阻率都遠高于導電橡膠的體積電阻率，導電橡膠必須通過配合來獲得。也就是說，現今使用的導電橡膠是屬于添加型的，橡膠大分子本身即具有導電性的結構型導電橡膠尚未制得。在導電橡膠的配方設計中就選用丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠等極性大的橡膠，以便易于達到導電要求。填充劑的選擇是十分重要的，應選用結構很高的炭黑品種，如乙炔炭黑、導電炭黑、導電槽黑等，用量以40份為宜。同時并配用適量的抗靜電劑(如脂肪族季銨鹽)，會有助于降低體積電阻率，改善導電性。在配方中所選用的增塑劑，不宜于采用石油品種，以選用磷酸酯類為宜。來自硅膠制品廠家www.ruiborubber.com
