生產入庫單是MES軟件眾多功能中，很不起眼的一個小功能。所以，很多用戶就忽視了他，以為他無關緊要。其實，在入庫作業的過程中，其后臺會作很多處理，而這些處理，對于 企業MES管理軟件 其他的相關功能，有舉足輕重的作用。用戶了解入庫單的相關功能，對于用戶更好的利用MES管理軟件，是非常有幫助的。
一、判斷材料是否足額領齊，來區分生產訂單之間是否挪料生產
各張生產訂單之間，挪料生產是生產企業屢禁不止的事情。如此做，對于企業管理帶來很大的困擾。如一張生產訂單本來要用1000千克材料，但是，實際領材料的時候，只領了900千克，其余100千克材料是從其他生產訂單那邊“偷”來的。
如此，一方面會導致成本計算不準確。因為財務成本會計，他不清楚這張生產訂單到底需要多少材料，他只按這張生產訂單領用了多少材料來計算生產成本，所以，本來要用1000千克材料才能完成的生產訂單，只領了900千克材料，則成本會計在計算成本時，只按900千克來計算生產成本。
另一方面，對于材料的跟蹤也非常不利。企業為了加強材料成本控制，對于每發一批材料，用于哪些單子的生產，都要心中有數，以便于他們管理材料。但是，若生產線上的員工任意挪用訂單材料，則企業管理者就不清楚，那些訂單在生產過程中，因為損耗等原因，導致材料成本增高。
所以，無論從哪個方面考慮，企業都想解決生產訂單之間材料的挪用問題。而MES管理軟件的成品入庫單，為其提供了幫助。
當生產線員工辦理成品入庫時，在入庫單審核的過程中，LED電子看板會判斷這張生產訂單的材料須用量有沒有領足，若沒有領足，如明明需要1000千克材料，但是用戶只領了900千克，就說明這張生產訂單有材料挪用的嫌疑，系統就會跳出警告信息，告知用戶，這張生產訂單本來需要用多少材料，但是，實際只領了多少材料；倉庫負責人就可以據此拒絕收貨，讓生產人員核對相關的單據，看看是否有挪料生產的情況。因為這個判斷過程都是自動的，所以，其不需要5秒種，系統可以幫助用戶得到判斷的結果。而若用戶進行手工統計判斷的話，則需要比較長的時間。
通過這個判斷，企業MES管理軟件雖然不能直接幫助用戶解決生產訂單之間挪料生產的問題，但是，可以在事后判斷是否有這種情況的存在，可以提醒用戶進行改正。俗話說，浪子回頭金不換，只要事后及時改正，對于MES成本等運算來說，影響是很小的，一般不會影響MES成本運行的準確性。
二、判斷成品是否超額入庫，判斷生產訂單入庫有否錯誤
在成品入庫時，一般都要求生產部門按照生產訂單的數量來進行入庫。若入庫的數量，超過了生產訂單的生產數量，那肯定是在生產過程中，有哪個環節出現了問題，要么是生產部門違規生產，要么就是在入庫時，沒有按照生產訂單來入庫。
企業上海MES管理系統在成品入庫時，會判斷入庫的數量跟生產訂單生產數量是否一致。MES系統可以允許分批入庫，但是，對于超額入庫則有嚴格限制。如一張生產訂單中，若生產數量為100套產品，則在入庫時，可能該產品的生產周期比較長，允許其分批入庫，如第一天入庫30個，第二天入庫30個，第三天入庫40個等等。
但是，若累計入庫的數量，超過了100套，有100套了，則說明這入庫有問題了。MES系統在入庫單審核時，就會警告用戶，告知這個信息，讓其核對，是否入庫有誤，或者讓其匯報領導，看要如何處理。
這里要提醒按單生產用戶注意的是，有時候客戶下單的時候，要求其提供備品。如其下單，下單數量為1000套，要求企業提供5套備品。在銷售訂單中，要分開處理，因為備品不算價格，所以，在銷售訂單中，下單數量為1000套，備品數量為5套。從銷售訂單轉換為生產訂單時，生產數量就為1005套，而不是1000套。所以，用戶不用擔心，因為備品的問題，在生產入庫時，入庫數量會超過生產訂單的數量。
