1、過(guò)程方法的管理
過(guò)程方法對(duì)我們的影響是最基礎(chǔ)的，我們?nèi)粘０l(fā)生的“想、說(shuō)、寫、做”等活動(dòng)，都可以應(yīng)用過(guò)程方法來(lái)進(jìn)行管理。各種模式實(shí)際上就是對(duì)活動(dòng)規(guī)范化管理的一種過(guò)程順序要求，后面提到的PDCA /8D/DMAIC等都是符合過(guò)程方法要求的。所謂過(guò)程就是將資源由輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)系統(tǒng)。過(guò)程管理的對(duì)象就是過(guò)程三要素；過(guò)程的總要求有四個(gè)；具體展開過(guò)程，可以應(yīng)用過(guò)程方法開展的六步驟。
2、PDCA循環(huán)
PDCA循環(huán)也稱為戴明環(huán)，第六章“思維導(dǎo)圖魔方與計(jì)劃”第一節(jié)中“戴明環(huán)”進(jìn)行專門介紹。我們繪制導(dǎo)圖時(shí)，對(duì)于常見活動(dòng)的開展，可以從“Plan計(jì)劃 、Do執(zhí)行、Check檢查、Action 改進(jìn)”等步驟進(jìn)行描述。
PDCA應(yīng)用范圍非常廣泛，大多數(shù)活動(dòng)我們都可以按照“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)”進(jìn)行展開，可以讓我們的活動(dòng)開展進(jìn)行的更順利一些。
3、8D問(wèn)題解決法
二戰(zhàn)期間，美國(guó)政府率先采用一種類似8D（Eight-Disciplines）的流程——“軍事標(biāo)準(zhǔn)1520”，又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊(cè)中這一方法被命名為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問(wèn)題解決法”（Team Oriented Problem Solving）。 當(dāng)時(shí)，福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請(qǐng)福特集團(tuán)提供指導(dǎo)課程，幫助解決難題。
8D現(xiàn)已成為國(guó)際汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產(chǎn)家）廣泛采用來(lái)解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題最好的、有效的方法。
4、DMAIC方法
DMAIC是六西格瑪管理中流程改善的重要工具。六西格瑪管理不僅是理念，同時(shí)也是一套業(yè)績(jī)突破的方法。它將理念變?yōu)樾袆?dòng)，將目標(biāo)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。DMAIC是指定義Define、測(cè)量Measure、分析Analyze、改進(jìn)Improve、控制Control五個(gè)階段構(gòu)成的過(guò)程改進(jìn)方法，一般用于對(duì)現(xiàn)有流程的改進(jìn)，包括制造過(guò)程、服務(wù)過(guò)程以及工作過(guò)程等等。DFSS是Design for Six Sigma的縮寫，是指對(duì)新流程、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法。一個(gè)完整的6西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)完成“定義D”、“測(cè)量M”、“分析A”、“改進(jìn)I”和“控制C”5個(gè)階段的工作。每個(gè)階段又由若干個(gè)工作步驟構(gòu)成。雖然，Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步驟不盡相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每個(gè)階段主要內(nèi)容是大致相同的。
了解學(xué)習(xí)更多學(xué)科與職場(chǎng)思維導(dǎo)圖內(nèi)容可搜索蔡勁松《小學(xué)思維導(dǎo)圖應(yīng)用魔方》《思維導(dǎo)圖應(yīng)用魔方——商務(wù)問(wèn)題終結(jié)者》
