工作輕松不輕松？開心不開心？請看下面的錄像，如果你在這樣的一個企業里的車間里面上班，會有什么感受呢？

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精益生產管理到了具體的生產車間，不論是計時工資還是計件工資，建立在崗位必須要有SOP（崗位作業指導書）的基礎上，操作工都必須要有一個基本的標準工時，也就是規定時間內必須完成規定的工作量，而不能是操作工想完成多少就是多少，這也是標準工時最基本的概念，這樣的話，在我們制定生產計劃排產訂單的時候，才能夠進行比較準確的時間控制，否則的話，訂單什么時候能夠完成就是個沒準的事情了。

有了標準工時，按照產能或者訂單量來計算，很容易就會有用工的需求量了，這個是最簡單的事情。事實上基層管理者因為沒有強烈的精益生產理念，沒有掌握扎實的標準化生產管理方法，就會形成上面的錄像中那樣的現象。

依據產品工藝過程每個崗位，在建立崗位SOP的基礎上，基于以下四個基本原理建立崗位標準工時，并在建立以后持續改善和提升，是保證生產效率的基本方法：

1、正常合理科學的作業環境——生產現場基本的精益生產管理，例如6S等的實施

2、確定而合理的工作方法——崗位作業指導書系統必須建立

3、勝任的合格員工——這個很重要，即中等偏上一點作業水平的員工

4、正常的速度——最基本的要求，原則上也是上崗標準