材料的構造

1.致密狀構造。2.多孔狀構造。3.微孔狀構造。4.顆粒狀構造。5.纖維狀構造。6.層狀構造。

孔隙率影響

是指在材料體積中所占的比例。一般孔隙率越大，材料密度越小，強度越低，保溫隔熱性能好，吸聲隔聲能力越高。

親水性和憎水性

切線經過水與材料表面的夾角稱為材料的潤濕角。若潤濕角小于等于90度，材料可被水浸潤，潤濕角大于90度，材料不可被水浸潤。

吸水性:

是指材料在水中吸收水分達飽和的能力。

吸水率:

對于質量吸水率大于100%的材料，如木材等通常采用體積吸水率。

吸濕性:

材料在潮濕空氣中吸收水分的能力。

耐水性:

軟化系數越小，說明材料的耐水性越差。

導熱性:

可以用導熱系數表示。導熱系數越小，材料的保溫隔熱性能越強。

彈性脆性塑形:

塑形是指材料在外力作用下發生變形，當外力解除后，不能完全恢復原來形狀的性質。脆性是指當外力達到一定限度時，材料發生無先兆的突然破壞，且破壞時無明顯塑性變形的性質。脆性材料的力學性能特點是抗壓強度遠大于抗拉強度，破壞時的極限應變值極小。

自然界巖石及成因:

地球內部的巖漿上升到地表附近或噴出地表，冷卻凝結而成的巖石稱為巖漿巖。由巖石風化后再沉積，膠結而成的巖石稱為沉積巖。巖石在溫度壓力作用或風化作用下變質而成的新巖石稱為變質巖。

按巖石形狀分類:

分為砌筑和裝飾兩類，砌筑用石材分為毛石和料石，裝飾用石材主要為板材。

化學風化:

指雨水和大氣中的氣體與造巖礦物發生化學反應。

# 膠凝材料也稱膠結材料，是指用來把塊狀顆粒狀或纖維狀材料粘結為整體的材料。

# 無機膠凝材料按硬化條件的不同可以分為氣硬性膠凝材料和水硬性膠凝材料。氣硬性膠凝材料只能在空氣中凝結硬化保持和發展強度(石灰石膏水玻璃）,水硬性膠凝材料指既能在空氣中硬化更能在水中凝結硬化保持和發展強度的膠凝材料（各種水泥）。

# 石灰的主要成分是氧化鈣其次是氧化鎂

過火石灰與欠火石灰

入窯石灰石塊度不宜過大，力求均勻，保證煅燒質量的均勻。石灰越致密要求的煅燒溫度越高。當入窯石灰石塊度較大煅燒溫度較高時，石灰石塊的中心部位達到分解溫度時，其表面已超過分解溫度，得到的石灰石晶粒粗大，遇水后熟化反應緩慢，稱其為過火石灰。過火石灰熟化十分緩慢，其細小顆粒可能在石灰使用之后熟化，體積膨脹，致使硬化的砂漿產生崩裂或鼓泡現象，會嚴重影響工程質量。若煅燒溫度較低，不僅使煅燒周期延長，而且大塊石灰石的中心部位還沒完全分解，此時稱其為欠火石灰。欠火石灰降低了生石灰的質量，也影響了石灰石的產灰量。

生石灰熟化的方法

淋灰法和化灰法。為了消除過火石灰后期熟化造成的危害，石灰漿體應在儲灰坑中存放半個月以上，然后方可使用，這一過程叫做“陳伏”，期間石灰漿表面應覆蓋一層水，以隔絕空氣，防止石灰漿表面碳化。

石灰的主要技術性質

1.良好的保水性。2.凝結硬化慢，強度低。3.吸濕性強。4.體積收縮大，所以石灰不宜反復用來制作建筑構件及制品，應加入其它材料。5.耐水性差。6.化學穩定性差。

# 常用的三七灰和四六灰分別表示熟石灰和黏土體力比例為3:7和4:6。

# 建筑石膏:半水石膏CaSO4.1/2H2O

石膏的性質

1.凝結硬化快。2.孔隙率大，表觀密度小，保溫吸聲性能好。3.具有一定的調濕性。4.耐水性抗凍性差。5.凝固時體積微膨脹。6.防火性好。

# 水玻璃化學式中的"n"表示一個堿金屬氧化物分子與n個SiO2分子化合。

# 水玻璃的生產:干制法和濕制法

# 水泥:凡細磨材料與水混合后成為塑性漿體，經一系列物理化學作用凝結硬化變成堅強的石狀體，并能將砂石等散粒裝材料膠結成為整體的水硬性膠凝材料。

# 為調整通用硅酸鹽水泥的凝結時間，在生產的最后階段還要加入石膏。

# 硅酸鹽水泥生產的主要工藝就是兩磨一燒。

水泥的組成材料

1.硅酸鹽水泥熟料:鋁酸三鈣遇水硬化速度最快水化熱最大。2.石膏。3.混合材料。4.助磨劑:為了防止其與水泥發生反應，加入量不能大于水泥質量的0.5%。

# 粒徑小于40微米的水泥顆粒才具有較高的活性，大于90微米的顆粒則幾乎接近惰性。

# 凝結時間:從加水開始到失去流動性，即從可塑性狀態發展到固體狀態所需要的時間成為凝結時間。初凝時間是指從水泥加水拌和起到水泥漿開始失去塑形所需要的時間。終凝時間為從加水拌和時起到水泥漿完全失去可塑性，并開始具有強度的時間。

安定性不良

如果水泥中的某些成分的化學反應不能在硬化前完成而在硬化后進行，并伴隨體積不均勻的變化，便會在已硬化的水泥石內部產生內應力，達到一定程度時會使水泥石開裂，從而引起工程質量事故，即安定性不良。(造成原因:一般是由于熟料中所含游離氧化鈣游離輕氧化鎂過多或摻入的石膏過多等原因所造成的。)

# 水泥的抗壓強度最高，一般是抗拉強度的10-20倍。

# 標準試件規格為40×40×160mm

# 硅酸鹽水泥的水化速度表現為早期快后期慢，特別是在最初的3-7d內水泥的水化速度最快。

石膏的摻量

石膏的主要作為緩凝劑使用，以延緩水泥的凝結硬化的速度。但是石膏的摻量過多時，不僅不能緩凝，而且可能對水泥石的后期性能造成危害。

# 水泥一般在28d內強度發展較快，28d后增長緩慢。

硅酸鹽水泥的技術要求

1.細度的比表面積不小于300平方米每千克。2.硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得遲于390分鐘。

水泥石的腐蝕與防止

1.軟水侵蝕:軟水能使水管產物中的氫氧化鈣溶解，并促使水泥中其他水化產物發生分解。(防止:將要與軟水接觸的水泥混凝土制品事先在空氣中放置一段時間，使其表面碳化，再與軟水接觸，對溶出性侵蝕有一定的抵抗作用2.酸類侵蝕。3.鹽類腐蝕。4.強堿腐蝕。

# 砂和石子構成混凝土的骨架，有效抵抗水泥漿的干縮。

# 一般情況下水泥強度等級應為混凝土設計強度等級的1.5-2.0倍為宜。

# 細骨料是指公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒，通常稱為砂。

# 人工砂是經除土處理的機制砂和混合砂的統稱。

砂的含水狀態

1.全干狀態。內外均不含水。2.氣干狀態。內部含有一定水分，表層表面干燥無水。3.飽和面干狀態。內部表層均含水達到飽和狀態，表面的開口空隙及面層處于無水狀態。4.濕潤狀態。內部不但含水飽和，表面還被一層水膜覆蓋。

# 常將人工破碎而成的石子稱為碎石，即人工石子。而將天然形成的石子稱為卵石。

# 碎石的強度可用巖石的抗壓強度和壓碎指標值表示。

# 骨料顆粒的理想形狀應為立方體。

混凝土拌和

1.工作性(和易性):包括流動性，黏聚性，保水性三個方面。2.和易性的測定:坍落度，坍落度是流動性的指標，坍落度越大，流動性越大。

#砂率:每平方米混凝土中砂和砂石總質量之比。

# 混凝土受壓三種破壞形式:1.骨料先破壞。2.水泥石先破壞。3.水泥石與粗骨料的結合面發生破壞。

# 混凝土立方體抗壓強度測試的標準試件為邊長150mm的標準立方體試件。

# 砌筑砂漿的作用:起著粘結和傳遞荷載的作用，是砌體的主要組成部分。

砌筑砂漿的性質

1.和易性。(1)流動性。也叫做稠度。(2)穩定性。用分層度表示。(3)保水性。用保水率表示。

2.砂漿強度(了解)砂漿在砌體中主要起傳遞荷載的作用，并經受周圍環境介質作用，因此砂漿應具有一定的粘接強度，抗壓強度和耐久性。砂漿的粘結強度耐久性均隨抗壓強度的增大而提高，即它們之間有一定的相關性，而且抗壓強度的試驗方法較為成熟，測試較為簡單準確，所以工程上常以抗壓強度作為砂漿的主要技術指標。

# (選擇)水泥砂漿宜用于砌筑潮濕環境以及強度要求較高的砌體，多層房屋的墻一般采用強度等級為m5的水泥石灰砂漿，磚柱，磚拱，鋼筋磚過梁等一般采用強度等級為M5-m10的水泥砂漿，轉基礎一般采用不低于m5的水泥砂漿，低層房屋或平房可采用石灰砂漿，簡易房屋可采用石灰黏土砂漿。

# 燒結普通磚:經成型焙燒而成的實心或孔洞率不大于15%的磚。

泛霜

是磚在使用過程中的鹽析現象。磚內過量的可溶鹽受潮吸水而溶解，隨水分蒸發而沉積于磚的表面，形成白色粉狀附著物，影響建筑美觀。優等品無泛霜，一等品不允許出現中等泛霜，合格品不允許出現嚴重泛霜。

# 石灰爆裂:是指在磚坯中夾雜有石灰石，磚吸水后，由于石灰石逐漸熟化而膨脹產生的爆裂現象。

燒結多孔磚和空心磚

1.區別:（1）燒結多孔磚是以黏土，頁巖，煤矸石，經焙燒而成的主要用于承重部位的多孔磚，【其空洞率在20%左右】。（2）燒結空心磚是以黏土，頁巖，煤矸石為主要原料，經焙燒而成的主要用于非承重部位的空心磚。

2.應用:燒結多孔磚因其強度極高，絕熱性能優于普通磚，一般用于砌筑六層一下建筑物的承重墻。燒結空心磚主要用于非承重的填充墻和隔墻。

# 砌塊可分為實心和空心兩種，按大小分為中型砌塊 (高度為400mm、800mm)和小型砌塊(高度為200mm)。

#(了解)加氣混凝土的應用:適用于低層建筑的承重墻，多層建筑的隔墻和高層框架結構的填充墻，也可用于復合墻板和屋面結構中。

# 碳素鋼根據含碳量可分為:低碳鋼 (含碳量小于0.25%)中碳鋼(含碳量0.25-0.60%)，高碳鋼(含碳量大于0.60%)。

# 脫氧充分的為鎮靜鋼Z和特殊鎮靜鋼TZ

# 低碳鋼受拉經歷了4個階段:彈性階段(o-a)，屈服階段(a-b)，強化階段(b-c)，頸縮階段(c-d)。

# 伸長率公式

# 時效:鋼材隨時間的延長，其強度提高，塑性和沖擊韌性下降的現象。

鋼材的工藝性能

1.冷彎性能:常溫下承受彎曲變形的能力。2.焊接性能:剛才主要以焊接的結構形式應用于建筑工程中。

化學元素對鋼材性能的影響

1.碳:隨碳含量的增加，強度和硬度相應提高，塑性和韌性相應降低，含碳量過高還會增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗腐蝕性和可焊性。2.硅:(可以提高鋼材的強度。)3.錳:(提高強度。)4.硫:(降低鋼材的各種機械性能，顯著降低可焊性。)5.磷:鋼材的強度提高，塑性韌性顯著下降，還會(使鋼材的冷脆性增大，)可焊性降低。可以提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。6.氧:有害元素，降低鋼的機械性能特別是韌性，(使鋼的可焊性變差。)7.氮:強度提高，塑性韌性冷彎性顯著下降，加劇鋼的時效敏感性和冷脆性，降低可焊性。8.鋁，鈦，釩，鈮，提高強度改善韌性可焊性。

時效

1.自然時效:將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15-20d。2.人工時效:將經過冷拉的鋼筋加熱到100-200℃并保持兩小時左右。

# 牌號表示的方法:屈服強度的字母Q，屈服強度數值，質量等級，脫氧程度四部分(例:Q235A.F）

# ?樹木主要是由樹皮髓心和木質部組成，建筑用木材主要是使用木質部。

# 木材中的水分:1.自由水影響木材的表觀密度，保水性，燃燒性，抗腐蝕性等2.吸附水:存在于細胞壁中，木材受潮時其細胞首先吸水，對木材的強度和濕漲干縮性影響很大3.化合水隨材料的不同而異，對木材的性質沒有影響。

# 木材的濕漲干縮:木材細胞壁內吸附水含量的變化會引起木材的變形，即濕漲干縮。

# ?侵害木材的真菌主要有霉菌，草色菌，腐朽菌，它們在木材中生存和繁殖必須同時具備三個條件:1.適當的水分2.足夠的空氣3.適宜的溫度。（木材極易受到蟲害）

# 木材防腐: 1.將木材干燥至含水率在20%以下，保護木結構處在干燥狀態，對木結構物采取通風，防潮，表面涂刷涂料等措施。2.將化學防腐劑施加于木材，使木材成為有毒物質，常用方法有表面噴涂法，浸漬法，壓力滲透法等。

含水率

木材含水率在纖維飽和點以下時，含水率降低，吸附水減少，細胞壁緊密，木材強度增加。反之，強度降低，當吸水率超過纖維飽和點時，只是自由水變化，木材強度不變，木材含水率對其各種強度的影響程度不同，受影響最大的是順紋抗壓強度，其次是抗彎強度，對順紋抗剪強度影響小，影響最小的是順紋抗拉強度。

# 塑料:1.優點:1.質輕比強度高2.加工性能好3.導熱系數小4.裝飾性優良5.具有多功能性6.經濟性2.缺點:1.耐熱性差，易燃2.易老化3.熱膨脹性大4.剛度小

# 石油瀝青的組成成分:1.油分，密度約0.7-1.0g/cm3，油分含量的多少直接影響瀝青的柔軟性，抗裂性及施工難易程度2.樹脂:改善瀝青對礦物材料的浸潤性，特別是提高了與碳酸鹽類巖石的粘附性，增強了瀝青的乳化性3.地瀝青質:地瀝青質含量增加時，瀝青的粘度和粘結力增加，硬度和軟化點提高。

#石油 瀝青的1.黏性:針入度值越小，表明石油瀝青的黏度越大。2.塑形:延度越大，塑性越好。

# 高分子化合物的兩種物質:1.熱塑性聚合物（可逆過程）2.熱固性聚合物（不可逆）

# 化學銹蝕:指鋼材直接與周圍介質發生化學反應而產生的銹蝕，多是氧化作用，鋼材表面形成疏松的氧化鎂。

# 電化學銹蝕:金屬表面形成原電池。

銹蝕的防止

1.鋼材在使用中銹蝕的防止(1).表面刷漆(2).限制水灰比和水泥用量，以保證混凝土的密實性，保證足夠的保護層厚度和限制氯鹽外加劑的摻用量(3).重要的預應力承重結構，除不能摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗(4)對配筋的防銹，還有摻用防銹劑。2.倉儲中鋼材銹蝕的防止(1)保護金屬材料的防護與包裝(2)創造有利的保護環境(3)在金屬表面涂敷一層防銹油(4)加強檢查，經常維護保養