一、行業特點
在家具行業生產各階段中的側重點不同，提高采用率的備料階段需要進行量產；涂裝階段關鍵是色澤統一均衡，所以調整同系列同時進行工序等等，對于行業細節針對性的應用，通用MES難以做到。
家具產品品類多、結構功能也比較繁雜，數據搜集不夠廣、不夠深。
生產中工藝流程有傳統的手工、半手工作業，總體上該行業機械自動化程度不高。
由于組成材料所限，選料過程繁雜，特別是實木材料，材料天然受樹木生長的制衡，工藝調整復雜。導致對編號過程、計算過程、用量分析、材料采購及庫存管控有很多影響。
家具行業生產中的可變因素大、隨機性較強，無法按部就班地運作。產品多線流轉，也可重生產。安排生產計劃時的難度由此可見。
產品編號的匹配問題，在生產過程中，隨著需求匹配選材、配件和產品組合方式。根據客戶的習慣，對于形狀、規格相同的產品編號通常一致。所以，建立BOM資料、控制采購數量、確認領料的材料和數量，很重要。
二、對MES系統需求?
MES解決庫存管控
為適應快速反應要求使得編制計劃不嚴謹，經驗主義方式，誤差無法避免
誤差使得車間的物料延送或在制品庫存量突增
MES解決流程管控
流程遲緩，各業務模塊脫節
產銷脫節——人工費用增加，交期延誤損失加劇
生產、庫存、采購、應收等環節影響資金流——增加費用或較少收益
MES解決質量管控
停工待料、趕工加班、緊急采購導致質量波動,同時質量反饋信息滯后，因質量問題造成損失
MES解決靈活變化
隨市場需求的浮動，款式變化迅速、物料種類繁雜；自動化普及不夠、計劃及生產進度調整遲鈍、設計變化難于快速反應。流程規范度低；訂單模式與庫存混合型。市場壓力下，企業進行粗放生產，從而造成計劃精確性差。
所以，家具制造行業急需定制匹配的 MES，可以使得業務流程整體運作協調、高效，從而實現管理者實時掌握運營生產現狀。
