報告版本：draft v1.0
今日有幸參加雀巢2018原料供應商質量日培訓，旅途中安靜思考、總結近兩個半月質量工作，結合培訓內容，做出以下報告并持續更新/改進，成為2018年11、12月和2019-2020年質量工作方針。
雀巢（Nestle）2018原料供應商質量日
日期/時間/地點：2018.11.01，8:00-17:20?北京
不約而同的，雀巢公司把?異物?作為本次質量日的核心話題。這與近期我司的質量工作重點不謀而合。
今日大部分培訓和理念宣導都圍繞?異物控制?展開。可見：異物控制是食品企業質量控制的關鍵環節。因為，終產品出現異物是對公司產品和品牌聲譽的致命打擊。異物控制絕對是質量管理過程的高風險首要因素！！“糟糕的質量和服務無法取悅客戶，只會取悅你的競爭對手。” 這句話應牢記在心，警鐘長鳴。
先看一組雀巢供應商管理系統（power BI）導出的一組數據：
2017年雀巢中國對供應商質量投訴數量607起。
投訴類型前三：
- 包裝31%（物流環節，破損）；
- 異物29%；
- 物理缺陷25%；
- 其他15%。
異物問題是雀巢公司長期關注的重點。雀巢公司建立的供應商管理系統可以后臺查看供應商的所有數據（審核次數，未關閉問題，投訴量，問題點的發展趨勢，風險評級），來決定下一年對各供應商的措施。根據近年質量問題報告，雀巢把2018/2019年工作重點放在：異物調查與管控（FBI-foreign bodies investigation，已下達供應商，我司亦已啟動相關跟進與培訓）。
雀巢的供應商審核現場，審核員都會把設備拆開查看，分析異物產生隱患。雀巢對待異物的態度是：“零容忍”。
!! 雀巢在中國有1300多家供應商在合作。每年有100多家新公司/工廠的合作。
!! 雀巢每年審核供應商接近500次，并對供應商審核的標準不斷提高。近年供應商沒有通過初審和復審的比例達20%。
!! 雀巢計劃在中國強制推行GFSI （Global Food Safety Initiative，全球食品安全倡議），我司已通過被GFSI認可的FSSC 22000食品安全體系認證。但應注意的是FSSC 22000基于ISO 22000的標準已更新版本，需要在三年內完成版本更新工作。
看到上述數字，應引起我司的高度警覺！
每年100+新公司/工廠合作，占總供應商比例的7.7%。每年沒有通過初審和復審的比例多達20%。必須居安思危！我們是不是雀巢很可靠、不可替代的合作伙伴？大約5年前，我們曾被雀巢停止供貨資格半年，這件事不能忘記。今天會議上，雀巢還提到了過去一年審核供應商時發現的四個嚴重問題（critical）：
- 基地造假；沒有基地，提供假記錄；
- 外購卻自稱生產；制造假生產現場和記錄；
- 賄賂審核員；
- 違規輻照處理，質量數據造假；
對我們來講，“基地”，需要做事、做實。“外購卻自稱生產”，打臉啊！據我不完全了解，目前供雀巢的產品中：郫縣豆瓣醬粉、甜面醬粉、洋蔥粉（三個低菌產品），都是外購后換包裝產品。不令人放心。
回到異物問題
定義與分類
常見的異物有：金屬/焊渣，塑料碎屑/硬塑料，線繩/紙屑，毛發，石子，玻璃，硅膠墊。
Plus：HSJ 對異物的界定
異物（雜 質）的定義：混入產品中會給消費者帶來危害或厭煩的物體。
惡性雜質：指有可能給消費者帶來安全隱患的物質。如：金屬片、玻璃片、石頭、硬質塑料、骨頭、陶器片、木片、老鼠和鳥類的糞便、指甲、昆蟲、大片橡膠等。
非惡性雜質：指不可能給消費者帶來安全隱患，但給消費者以厭煩感的物質。如：細小毛發、軟質塑料、土顆粒、小布條、小紙屑、繩頭等。
異物控制
關于異物控制，我司建立了三道防線并持續加強：
第一道防線：供應商
????????關注原材料，包材的質量，識別并消除異物風險。
第二道防線：生產設備和異物監控裝置
????????生產設備不能成為異物污染的來源。例如：定期檢查篩網（破損），篩網和設備連接處（硅膠墊），定期檢查磁棒上的金屬物（根據發現的金屬物數量變化趨勢，判斷設備運行狀況是否正常）。
? ? ? ? 確保異物監控裝置和合規操作能有效剔除異物。
第三道防線：加工過程
????????加工過程及環境沒有異物引入。例如：拆包裝袋應拆線而非切割，通過著裝與互檢杜絕毛發混入。
對生產過程中發現的異物，若認定是原料中存在的，生產部任何員工都有責任提出/投訴（在OA內留痕，用于統計分析與跟蹤），否則視為生產環節失職。發現后由質量保證部監督采購部持續跟蹤供應商改進，并留痕質量系統、作為供應商考核重要依據。
從統計數據來看，實施新的異物管控措施后的兩個月，客戶對我司異物投訴數下降為0。我司把風險管控不斷前移，是勢在必行的。當然，異物控制是一個持續的過程，不容許有絲毫松懈，否則有復發風險。
從長遠來看，必須建立異物控制日志、并加強相關培訓與考核，方可起到持續治理效果。自2017年下半年起至今，多方面因素（人員變動、新舊公司轉換等）導致生產部的培訓數量大幅下降，這是目前質量保障方面的一個重大漏洞。已著手安排重啟常規培訓機制，2019年培訓計劃人力資源部整理中。
異物日志
未來，公司應建立“異物日志”，每天對生產過程中發現的異物進行收集、整理、評估，監測生產設備、生產過程的異物控制情況。具體來說：
1. 篩網、濾網、磁棒、金屬探測器、X光機等設備的正確使用與監控
????????及時截留異物，防止異物進入下一生產程序，甚至成品。
? ? ? ? 將核查：金探機、X光機的使用情況。
2. 通過截留的異物及時發現設備異常
? ? ? ? 及時監控設備運行狀態。
3. 形成異物日志、異物檔案（圖文并茂，有實物標本和檔案以及電子檔案），對員工進行培訓
? ? ? ? 可視化培訓材料，提高員工異物防控意識。
異物日志建立的步驟：
Step 1: 清潔&收集
? ? ? ? 使用無紡布，對磁棒進行清潔。并收集磁棒清潔物。
Step 2: 整理&稱量
? ? ? ? 把異物進行溶解試驗，過濾，烘干，收集，稱量并進行記錄。
Step 3: 記錄&檔案
? ? ? ? 把異物進行“標本”化收集與歸檔，建立both實物標本與電子檔案（包含：異物的名稱，實物/照片，日期，X光機/設備編號，重量，尺寸，來源產品，供應商與批次等）。
Step 4: 趨勢分析
? ? ? ? 定期對收集對異物進行趨勢分析。
Step 5: 整改措施&持續改進
? ? ? ? 根據不同類型的異物狀況，進行有針對性的整改與跟進，確保該類型異物問題得到解決。如果涉及生產工藝與操作，應適時更新體系文件或作業指導書。 ? ? ? ?
談到異物管控的過程，我想到了過去JHS曾采用過的“生產質量看板”操作，應在HSJ建立并升級。
* 生產質量看板是一張白板，內容顯示：過去一周/一段時間生產過程出現的質量問題（尤其是異物問題），引起所有生產部人員警示。另外，打印出客戶的特殊要求張貼，通過溝通與通報做到生產一線對客戶訂單的無誤的落實。（亦涉及產品質量達標）
我司對異物控制的思路是：把風險控制前置操作，發現異物后第一時間發起供應商投訴程序并與供應商持續溝通改進措施，直至問題解決。
2018年，公司對原料異物的處理比較謹慎，讓步接收的尺度較寬。該尺度將逐漸收緊，這要求采購和質量部門共同向供應商提出更高要求，作為下一年度合同談判的重要條款。如果供應商無法根治已經持續出現的異物問題（若尚能達到我司驗收標準），應要求供應商對異物頻度高產品降價。* OA更新版程序已把異物投訴供應商名稱設置為必填項，便于大數據統計。
在異物控制取得成效的前提下，質量控制部將啟動第二、三、四輪聚焦式質量提升工作，工作內容包含但不限于以下內容：
- 微生物
- 感官
- 配方管理/領料、投料復核/復秤
- 標簽/保質期
- 包裝破損等
工作目標是2019年解決80%的質量問題。隨后年度，在保證成果的前提下深入實施更高要求的質量管理方案。
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