一小部分刀具用戶和經(jīng)銷商，還不是很了解順銑和逆銑的區(qū)別，在這里引用SANDVIK的資料給大家做一下說明
銑刀切削刃每次切入，都會受到?jīng)_擊載荷。為了達到滿意的銑銷效果，必須考慮在切入和切出處切削刃和材料
保持正確的接觸形式。?
順銑
在順銑中，切削刀具沿著旋轉(zhuǎn)方向進刀
1. 在周邊順銑中，切削厚度從切削開始就逐漸降低，并在切削末端逐漸接近零。這可防止切削刃在吃刀前磨損或擦傷表面。
2. 大的切屑厚度較為有利，且切削力有拉動工件進入刀具的趨勢，從而保持切削刃吃刀。
逆銑
在逆銑 (傳統(tǒng)銑削) 中，切削刀具的進給方向與其旋轉(zhuǎn)方向相反。
1. 切屑厚度從零開始，并增加至切削末端。切削力趨于將刀具和工件相互推離。在切削刃離開工件時產(chǎn)生的高張應力，經(jīng)常導致切削刃的迅速失效。?
2. 切削刃被強行推入切口，由于摩擦、高溫以及經(jīng)常接觸由前面切削刃造成的加工硬化表面，所以產(chǎn)生磨損或擦傷效應。這一切都會降低刀具壽命。
3. 作用力 (主要是徑向力) 則趨于從工作臺上抬離工件。 ? ?
4. 切出處的厚切屑會降低刀具壽命。
5. ? 切出處的大切屑厚度和較高的溫度有時會導致切屑粘到或焊接到切削刃上，隨后切削刃又帶著它們進入下一切口的開始部位，或?qū)е滤查g切削刃破損。
那么，如何區(qū)分使用這2種加工方式呢？
1. 在機床、夾具和工件允許的情況下，總是優(yōu)選順銑。?
2. 在加工余量有較大變化時，使用逆銑可能是有益的。
3. ?在使用陶瓷刀片加工耐熱合金時，由于陶瓷對工件入口處的沖擊敏感，推薦使用逆銑。
