【圖書簡介】

“豐田是一個危機中崛起的企業”——石油危機中，豐田運用精益管理將競爭對手遠遠地甩在后面；日本經濟危機中，豐田因為無債經營積累的豐厚資金，避免了被歐美企業吞并，而且利用豐厚的資金并購控股了日野和大發；當前全球金融危機，豐田能否再次崛起是需要時間才能證明的。但不論結果如何，在豐田70多年的傳奇歷程中有許多值得學習與借鑒的地方，例如，持續的技術創新，精益的生產方式，和諧的勞資關系，良好的國際形象等。《豐田傳奇》通過重現豐田72年的發展歷程與管理特點，將其歸結為五字真經：“精-拓-穩-合-權”。

【企業發展歷程概覽】

【企業成功實踐】

“精”：精益思想管理下的持續績效改進

所謂“精”主要是指豐田享譽世界的精益管理，以及精益管理思想下精益求精的持續績效改進。

貫穿運營各個環節的精益生產DNA

豐田基于“為顧客提供最方便和最有效的服務”的理念，經過多年的改進和完善，終于建立了世界知名的豐田生產系統（toyota production system, TPS），也就是精益生產系統。具體包括一個思想、兩個理念與四個基本原則。

一個思想是“杜絕一切浪費”，這是豐田精益管理的一個核心思想，也是其取得成功的關鍵。豐田認同的價格公式是“利潤=銷售價-原價”，而不是“銷售價=利潤+原價”，這兩個公式不是簡單的數學中左移的問題，而是企業如何看待價格的體現。“利潤=銷售價-原價”代表著企業必須降低原價、降低浪費才能獲得最大利潤，杜絕一切可能的浪費是獲得利潤的根本方式。

兩個理念指的是豐田生產系統（TPS）的兩大核心理念自動化和適時生產。自動化主要是指在生產過程中，如果有問題，就要使其突顯出來，才能及時處理解決，強調精益化；適時生產可以理解為強調效率的理念，指生產中的每道工序是生產下道工序的必需產品。

除了一個思想和兩個理念之外，豐田精益生產系統還有重要的四項原則：必須對每項作業活動詳加說明、明確的分工與暢通的流程、生產線無間斷流程以及持續改進。

精益的基礎：以持續改進為目標的績效管理

持續改進是豐田精益思想的基礎，只有不斷發現問題、改善問題，企業才能得到長遠發展，而持續改進則主要體現在企業的績效管理上。

全面質量與成本管理聯合出擊贏得后來者居上

全面質量管理和成本管理是豐田實施精益管理的兩種重要途徑。豐田通過全面質量管理獲得了優質的質量，通過成本管理獲得了具有競爭力的低價，兩者相結合，形成了豐田優質低價的產品，促使豐田打敗美國企業，后來者居上。

“拓”：大眾化、體驗式、網絡化的營銷攻勢

拓展市場，贏得顧客。“車到山前必有路，有路必有豐田車”人們仍然耳熟能詳，這句廣告語不僅可以看出豐田的雄心壯志，也說明豐田對于自己銷售的信心。“銷售的豐田”根據市場和企業的變化完善豐田的市場營銷體制，逐步占據了日本市場以及世界市場。豐田的市場開拓主要有以下幾方面特點。

首創日本分期付款模式，推動大眾消費進程

體驗式銷售終端管理

步步為營開拓美國市場

“穩”：市場、研發兩不誤，高性價比產品賺美譽

糧草先行，市場調查為基礎的客戶導向

技術自主研發下的獨一無二

卓著的品質聲譽，高度的社會認可

“合”：以和為貴的外部價值鏈整合與內部高承諾管理

環環相扣攜手共贏的供應商管理

從理念到實踐，互利互惠的經銷商管理

日本“大家”思想與高承諾導向的人力資源管理模式

積聚精華，集百家之大成

“權”：高權威、嚴控制下的“民主”智慧

高度體現權威的控制式管理

豐田是一個森嚴的企業，它對員工和企業有著強有力的控制權。主要表現在以下幾個方面。

1、標準化控制流程

2、森嚴的層級控制決策

3、星羅密布的非正式組織

廣泛的員工參與——合理化建議

豐田利用標準化、合理化建議和各種非正式組織，將大企業的森嚴和小企業的靈活完美的結合。

企業面對的挑戰與隱憂

1、過度擴張下的質量問題與品牌威脅。

2、深陷美國市場所帶來的高度依賴。

3、面對危機的應對速度相對緩慢。